[發明專利]一種處理高濃度氨氮廢水的O/A/O工藝

無效

• 申請號: 201110106657.2
• 申請日: 2011-04-27
• 公開（公告）號: CN102134148A
• 公開（公告）日: 2011-07-27
• 發明（設計）人: 王廷非;韓厚強;劉慶臣;胡方梅
• 申請（專利權）人: 安徽南風環境工程技術有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F3/30
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 王挺

技術領域

本發明屬于污水處理技術領域，具體涉及一種處理高濃度氨氮廢水的O/A/O工藝。

背景技術

我國是一個人均資源十分貧乏的國家，人均淡水資源僅為世界人均資源量1/4，居世界第88位。同時我國又是一個資源浪費現象嚴重的國家，人均用水量是先進國家的5～6倍。長期的低用水率不僅浪費了大量的水資源，也造成了有限水資源的污染，使優質水源日趨短缺和銳減，嚴重影響了人民的生活質量和身體健康。

據資料表明，我國每天流入湖泊的污水量為(600～1000)×10⁴m³，約全國廢水總量的6％，其主要污染物為氨氮、總磷和有機物。現有1/3的水不適宜魚類等水生物生存，有1/4的水體不適宜農作物灌溉，有1/2城鎮飲用水源不符合標準。由此可見，水資源的嚴重匱乏和水污染的加劇，像一把雙刃劍，給我國經濟、文化、生活與發展構成巨大威脅。

在水污染加劇的嚴峻形勢下，突出的問題是水體或水資源的保護，含氮廢水的處理及處理工藝的創新與發展是水資源保護的重要措施。現有的氨氮廢水處理技術均具有較大的選擇性和局限性，特別是對于處理高濃度、難降解的工業廢水，一般裝置投資較大，運行費用較高，生產廠家難以承受，迫切需要新的技術取代老的技術，新的工藝更新傳統工藝，從而降低投資，降低成本，來確保氨氮廢水的達標排放。

發明內容

本發明的目的是提供一種處理高濃度氨氮廢水的O/A/O工藝，本工藝具有流程簡單、耐沖擊性強、穩定達標排放等特點。

為實現上述目的，本發明采用了以下技術方案：一種處理高濃度氨氮廢水的O/A/O工藝，其包括依次串聯的第一曝氣池、缺氧池以及第二曝氣池，具體步驟如下：

1)、含氨氮廢水經預處理后，或不經預處理而由輸送泵直接送入第一曝氣池以去除COD_cr，并發生氨化和硝化反應，將氨氮轉化成硝酸鹽氮；

2)、經過第一曝氣池處理的廢水自流進入缺氧池，缺氧池中有來自第二曝氣池的回流混合液以及外加碳源，廢水中的硝酸根氮在缺氧池中的反硝化菌的作用下進行反硝化反應，生成氮氣排出缺氧池并消耗含碳有機物；

3)、經過缺氧池處理的廢水自流進入第二曝氣池，進一步去除COD_cr，并繼續發生氨化和硝化反應；第二曝氣池的出水設有回流到缺氧池的混合液，以將剩余的硝酸鹽氮再次反硝化；其余經過第二曝氣池處理的廢水進入后續處理工藝以達標排放。

本發明還可以通過以下方式得以進一步實現：

所述的含氨氮廢水經吹脫塔預處理后送入第一曝氣池處理，以防止超高濃度的NH₃-N對本工藝的沖擊，從而保證進第一曝氣池不受高濃度NH₃-N的影響，同時降低了本工藝的碳源補充量。

所述的第一曝氣池、缺氧池以及第二曝氣池沿水流方向依次連通且彼此相鄰貼靠在一起，以節省占地面積，降低造價。

所述的混合液通過回流管道自缺氧池回流至第二曝氣池，所述的回流管道與缺氧池的池體成一體化結構，不但流量大，阻力小，不占用有效空間，而且調節幅度大，外觀效果好。

所述的經過第二曝氣池處理的廢水自流進入沉淀池，沉淀池底部設有通向第一曝氣池進水處的污泥回流管道以及多余污泥排放管。

所述的第一曝氣池以及第二曝氣池采用射流曝氣法溶氧，溶氧效果好，不堵塞，無噪聲，設備故障率低。

本發明和現有技術相比具有以下有益效果：

1)、本工藝可處理較高濃度含氮或氨氮廢水，傳統生化工藝耐氨氮沖擊濃度僅限于150mg/L，而本工藝可達300mg/L。

2)、流程簡單，設備布置緊湊，池容小，可輕易實現設備一體化，比其他工藝節約投資15％～25％。

3)、可利用原廢水中含碳有機物作碳源獲得較理想的C/N比，不僅減少碳源的補充量，又可同時去除有機污染物，運行費用比其他工藝低15％左右。

4)、本工藝適應于不同行業、不同成分的高濃度難處理廢水，尤其針對化肥行業的氨氮廢水處理，具有獨特的去除效果。根據處理工藝的要求，本工藝可單獨使用，也可與多種處理單元配套，處理具有復雜成份的難降解廢水。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明中實施例的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本處理高濃度氨氮廢水的O/A/O工藝，包括依次串聯的第一曝氣池、缺氧池以及第二曝氣池，所述的第一曝氣池也即O₁段反應池，缺氧池也即A段反應池，第二曝氣池也即O₂段反應池。