[發(fā)明專利]污泥洗滌、生物處理系統(tǒng)和方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110106445.4
• 申請日: 2011-04-27
• 公開（公告）號: CN102241463A
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 柳建國;柳思佳
• 申請（專利權(quán)）人: 柳建國
• 主分類號: C02F11/00
• 分類號: C02F11/00;C02F11/04
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 白毅明

1.一種污泥洗滌系統(tǒng)，含有污泥洗滌池，有機污泥沉淀池和澄清污水井，其特征是；所述污泥洗滌池、有機污泥沉淀池和澄清污水井采用地埋式設(shè)計，污泥洗滌池的底面從污泥進口端到底面最低處為坡面，底面最低處設(shè)有污泥泵及管道連通污泥洗滌池前部的污泥進口，所述有機污泥沉淀池鄰接污泥洗滌池，其底面低于污泥洗滌池的底面最低處，污泥洗滌池與有機污泥沉淀池共用的隔墻上端部設(shè)有洗滌污泥出口連通有機污泥沉淀池，所述澄清污水井設(shè)置在有機污泥沉淀池中洗滌污泥進口相對一側(cè)的盡頭，其井口高度低于有機污泥沉淀池的洗滌污泥進口，澄清污水井內(nèi)設(shè)有污水泵，所述污水泵通過管道連通污泥洗滌池的污泥進口和后級的污水處理系統(tǒng)或污水廠沉淀池。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥洗滌系統(tǒng)，其特征是：和所述有機污泥沉淀池相鄰設(shè)有高濃度有機污泥儲存池；所述污泥洗滌池底面坡度為35～50度，污泥洗滌池與有機污泥沉淀池共用的隔墻上端部的洗滌污泥出口處設(shè)有格柵，所述格柵的孔徑在1～3cm之間；所述有機污泥沉淀池設(shè)有污泥泵管道連通污泥脫水機，所述污泥脫水機設(shè)有污泥管道和污水管道分別連通高濃度有機污泥儲存池和后級的污水處理系統(tǒng)或污水廠沉淀池；所述澄清污水井的井口高度是有機污泥沉淀池深度的三分之二。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污泥洗滌系統(tǒng)，其特征是：含有無機垃圾、不易分解垃圾脫水池，污泥洗滌池底面最低處設(shè)有污泥泵及管道連通無機垃圾、不易分解垃圾脫水池，所述無機垃圾、不易分解垃圾脫水池設(shè)在地表上，池底為坡度在5-10度之間的坡面，無機垃圾、不易分解垃圾脫水池池底最低一側(cè)無圍墻，池底最低處池面下部設(shè)有污水通道連通污泥洗滌池，污水通道上面安裝有金屬篦子阻擋無機垃圾通過；所述污泥洗滌池、有機污泥沉淀池、澄清污水井、高濃度有機污泥儲存池的頂部設(shè)有污泥泵及管道安裝孔，管道及其閥門安裝在各池體的外部空間。

4.一種含有權(quán)利要求1所述污泥洗滌系統(tǒng)的污泥生物處理系統(tǒng)，其特征是：含有秸稈預(yù)處理系統(tǒng)、備料系統(tǒng)和厭氧消化系統(tǒng)，所述秸稈預(yù)處理系統(tǒng)含有高壓蒸汽罐和秸稈水解酸化反應(yīng)器，配料系統(tǒng)含有備料池、堿性溶液池，污泥洗滌系統(tǒng)的高濃度有機物泥儲存池設(shè)有污泥泵管道連通備料池；所述秸稈預(yù)處理系統(tǒng)的高壓蒸汽罐設(shè)有加熱蒸汽進口連通蒸汽鍋爐，并設(shè)有堿性溶液進口連通堿性溶液池，秸稈水解酸化反應(yīng)器頂部設(shè)有熟化秸稈進料口、污泥泵安裝口和沼肥、自循環(huán)管道進口，所述秸稈水解酸化反應(yīng)器底部設(shè)有潛水型鉸刀粉碎機，沼肥、自循環(huán)管道進口通過自循環(huán)泵、管道及過濾裝置連通備料池，備料池通過輸送料裝置連接厭氧消化系統(tǒng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污泥生物處理系統(tǒng)，其特征是：厭氧消化系統(tǒng)含有超高溫水解酸化反應(yīng)器、超高溫過渡反應(yīng)器、高溫產(chǎn)甲烷反應(yīng)器；所述超高溫水解酸化反應(yīng)器、超高溫過渡反應(yīng)器和高溫產(chǎn)甲烷反應(yīng)器相互之間通過共用隔墻底部窗口連通，最后一個高溫產(chǎn)甲烷反應(yīng)器設(shè)有沼肥抽出污泥泵；每個反應(yīng)器設(shè)有堿性溶液、沼肥回流管道入口、污泥泵安裝口和管道進出口；每個反應(yīng)器設(shè)有在線溫度監(jiān)測儀、PH值監(jiān)測儀、水位儀、濃度監(jiān)測儀、氧化還原電位監(jiān)測儀，每個反應(yīng)器上下周壁設(shè)有保溫層。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥生物處理系統(tǒng)，其特征是：所述超高溫水解酸化反應(yīng)器、超高溫過渡反應(yīng)器、高溫產(chǎn)甲烷反應(yīng)器內(nèi)底部均設(shè)有吹浮裝置，所述吹浮裝置的吹浮管道進口從各反應(yīng)器頂部引入連接自身消化液循環(huán)系統(tǒng)和回流氣體高壓系統(tǒng)；所述秸稈水解酸化反應(yīng)器和高溫產(chǎn)甲烷反應(yīng)器各采用2-5個反應(yīng)器組成。

7.一種污泥生物處理方法，采用權(quán)利要求4所述的污泥生物處理系統(tǒng)，采用污泥、秸稈共混處理的方法，其特征是：

首先，將粉碎草化的農(nóng)作物秸稈噴灑堿性溶液后放入高壓罐中高溫蒸煮；

然后，將熟化的農(nóng)作物秸桿倒入秸稈預(yù)處理反應(yīng)器中，加入沼液、沼肥或秸稈酸化液，使秸稈預(yù)處理反應(yīng)器中物料固體干物質(zhì)含量在10～12%；

第三，封閉秸稈預(yù)處理反應(yīng)器，加溫使秸稈預(yù)處理反應(yīng)器保持消化液溫度在65～68度，加溫時開啟鉸刀粉碎機攪動消化液以分散局部高溫，并將秸稈粒度進一步細化；農(nóng)作物秸桿水解酸化時間4～12天；

第四，按照重量份1～1.5:1的比例，分別將干物質(zhì)含量10～12%的高濃度有機污泥和已經(jīng)半水解酸化的秸稈溶液抽入備料池，加入堿性溶液到備料池，使備料池中和后的混合液PH值在6～6.5；

第五；將混合液輸送入?yún)捬跸到y(tǒng)，同時混入為進料量25-35%的沼肥或菌種，進行厭氧消化處理。