[發明專利]黑液混合器

有效

• 申請號: 201110105858.0
• 申請日: 2011-04-26
• 公開（公告）號: CN102226321A
• 公開（公告）日: 2011-10-26
• 發明（設計）人: 郭靖;劉剛;李雷;賀黎明;鄭皓元
• 申請（專利權）人: 武漢凱比思電力設備有限公司
• 主分類號: D21C11/00
• 分類號: D21C11/00;B01F7/20;B01F15/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 李曉林

技術領域

本發明涉及制漿造紙行業堿回收設備，尤其是黑液混合器。

背景技術

目前，在制漿造紙工業中，堿回收工藝起著保護環境、回收資源的作用，是制漿、造紙工藝中不可或缺的重要組成部分，它通過蒸發、燃燒、苛化等工序，一方面回收造紙黑液中的堿資源，另一方面將造紙黑液中的有機物轉化為能源，避免廢水排放對環境的污染。

黑液在燃燒過程中，有一部分有機物形成堿灰隨著煙氣流動，如果任之排放，不僅造成空氣污染，還使得這部分資源白白損失。

發明內容

本發明所要解決的技術問題，是針對上述存在的技術不足，提供一種用于回收并補充堿回收資源的黑液混合器。

本發明為解決其技術問題所采用的技術方案是：黑液混合器，其罐體包括混合部、貯存部，所述混合部內設置有攪拌軸，所述攪拌軸上從上到下分別連接有攪拌葉片、三角框架式側壁刮板、用于攪拌底部物料的底部刮板，三角框架式側壁刮板沿混合部內壁高度方向縱向布置，攪拌葉片用于攪拌混合部中心區域介質，混合部與貯存部之間設置有過濾孔板。

按以上方案，所述三角框架式側壁刮板與混合部內壁相對的端面距離混合部內壁5-20mm。

按以上方案，所述三角框架式側壁刮板與混合部內壁相對的端面距離混合部內壁10mm。

按以上方案，所述三角框架式側壁刮板從上至下分布有1層或多層，每層由至少2組刮板交叉組合而成。

按以上方案，多層分布的三角框架式側壁刮板其各層側壁刮板之間錯開分布。

按以上方案，所述過濾孔板頂端與罐體頂蓋之間的距離為罐體總高的5-30％。

按以上方案，所述過濾孔板頂端與罐體頂蓋之間的距離為罐體總高的15-22％。

按以上方案，所述底部刮板與罐體底部相對的端面呈鋸齒型。

按以上方案，所述過濾孔板為多塊過濾孔板拼合而成。

按以上方案，所述過濾孔板為整體過濾孔板。

對比現有技術，本發明的有益技術效果是：

一、設備用途和原理

黑液混合器是一種帶有攪拌葉片并且內設過濾孔板的異形截面常壓容器，通過補充芒硝、堿灰與黑液進行充分混合后送至堿爐燃燒，經過還原生成硫化鈉來補充蒸煮過程中損失的硫。

二、產品結構和特點

1.結構特征

設備設計充分考慮使用條件、效率、適用范圍、安全和壽命等因素，做到物料攪拌混合充分，內壁無殘留，攪拌無死角，介質流出方便，粗大固體顆粒被濾網攔留在混合部內繼續充分攪動直至溶解。

設備分為混合部、貯存部兩個區域，兩者之間用過濾孔板隔開，不同位置來的黑液、芒硝和堿灰，首先進入混合部，在攪拌器的攪拌下充分混合后通過孔板過濾到貯存部，再由泵送至其他裝置。

如孔板堵塞，由于過濾孔板頂端與罐體頂蓋之間的間隙距離為罐體總高的5-30％。因此混合部物料可以從間隙流入貯存部。

2.產品特點

A、設備攪拌充分，內壁無殘留，攪拌無死角，因為相對于老式的攪拌葉片有重大設計改進。三角框架式側壁刮板沿內壁高度縱向布置僅與內壁之間具有一定間隙，運轉時能從上至下將整個內壁介質刮除至基本無殘留，底部刮板與罐體底部相對的端面呈鋸齒型，攪拌整個底部無死角。

B、功率大、傳動扭矩大、適應較稠密介質的攪拌，因為設計時充分考慮以往經驗，對電機功率和攪拌軸直徑進行適當放大。葉片強度也由于三角形穩定原理得到加強，從而適應各種介質的攪拌。

附圖說明

圖1是本發明實施例的主視結構示意圖；

圖2是本發明實施例的俯視結構示意圖；

圖3是本發明實施例混合部的剖視結構示意圖；

圖4是本發明實施例攪拌葉片在黑液混合器中的布置分布示意圖；

圖5是本發明實施例三角框架式側壁刮板在黑液混合器中的布置分布示意圖；

圖6是本發明實施例三角框架式側壁刮板的一種橫截面結構示意圖；

圖7是本發明實施例過濾孔板的俯視圖；

圖8是本發明實施例過濾孔板的局部放大結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明具體實施方式做進一步的說明。

如圖1-圖8所示，黑液混合器，其罐體包括混合部4、貯存部3，所述混合部4內設置有攪拌軸6，所述攪拌軸6上從上到下分別連接有攪拌葉片1、三角框架式側壁刮板2、用于攪拌底部物料的底部刮板5，三角框架式側壁刮板2沿混合部內壁高度方向縱向布置，攪拌葉片1用于攪拌混合部4中心區域介質，混合部4與貯存部3之間設置有過濾孔板7。