[發(fā)明專利]一種改進的紡紗工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110104823.5
• 申請日: 2011-04-26
• 公開（公告）號: CN102181966A
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王祖六
• 申請（專利權(quán)）人: 王祖六
• 主分類號: D01G21/00
• 分類號: D01G21/00;D01G15/02;D01G15/12
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務(wù)所有限公司 44100
• 代理人: 華輝;曹愛紅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。特別涉及一種改進的紡紗工藝。

背景技術(shù)

紡紗是指將棉紗紡成紗，目前常用的紡紗工藝流程是：清花-梳棉-并條-條并卷-卷并條-粗紗-細紗-絡(luò)筒等主要工序。但是現(xiàn)有的紡紗工藝中，由于在一道梳棉后直接進入并條工序，使得在梳棉機中將棉塊變成棉網(wǎng)的后直接形成棉條，這樣使紡成的紗線棉結(jié)率較高，棉紗的彈性性能差，張力小，不能給針織業(yè)和服裝業(yè)提供高品質(zhì)的棉紗。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進的紡紗工藝，該紡紗工藝有效地降低棉結(jié)率，提高棉紗的彈性性能，增大其張力，進一步提高棉紗的質(zhì)量，為針織業(yè)和服裝業(yè)的高品質(zhì)服裝提供了保證。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是按以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明所述的一種改進的紡紗工藝，其具體工藝步驟是：

(1)清花；

(2)至少兩道梳棉工序；

(3)并條；

(4)條并卷；

(5)卷并條；

(6)并條；

(7)粗紗；

(8)細紗；

(9)絡(luò)筒。

作為上述技術(shù)的進一步改進，上述步驟(2)所述的至少兩道梳棉工序包括第一道梳棉工序和第二道梳棉工序，該第一道梳棉和第二道梳棉工序是通過兩道梳棉機進行加工的。所述兩道梳棉機包括相互連接的兩梳棉機，該兩梳棉機包括第一梳棉機和將第一梳棉機開松分梳得到的棉網(wǎng)繼續(xù)進行開松分疏的第二梳棉機，所述第一梳棉機包括第一機架、安裝于第一機架上的第一刺輥組與第一刺輥組配合的第一錫林以及置于第一錫林后端的第一傳動道夫，所述第一錫林對應(yīng)設(shè)有第一活動蓋板；所述第二梳棉機包括第二機架、安裝于第二機架上的第二刺輥組與第二刺輥組配合的第二錫林以及置于第二錫林后端的第二傳動道夫，所述第二錫林對應(yīng)設(shè)有第二活動蓋板，所述各錫林和各道夫均為中空滾筒。

在本發(fā)明中，所述第一刺輥組、第二刺輥組均包括相互配合的三刺輥。

作為上述技術(shù)的更進一步改進，所述第二錫林表面所包覆的針布針齒的密集度大于第一錫林表面所包覆的針布針齒的密集度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明中在現(xiàn)有紡紗工藝的基礎(chǔ)上，將原始的一道梳棉工序改進為至少兩道梳棉工序，這樣可使棉塊第一道梳棉工序在變成棉網(wǎng)時，能阻止其直接成條，然后通過后續(xù)的梳棉工序使其成條，有效地降低了棉紗的棉結(jié)率，試驗表明，本發(fā)明的紡紗工藝其能將棉紗的棉結(jié)蘿率降低30％左右，由于棉結(jié)率的大幅度下降，使得棉紗不易斷，同時也增強了棉紗的彈性和張力，進一步提高棉紗的品質(zhì)，給紡高支紗打下堅實的基礎(chǔ)，為針織業(yè)和服裝業(yè)的高品質(zhì)服裝提供了保證。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做詳細的說明：

圖1本發(fā)明所述的改進型紡紗工藝的流程示意圖；

圖2是本發(fā)明中兩道梳棉機結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明所述改進的紡紗工藝，其具體工藝步驟是：

(1)清花；

(2)第一道梳棉工序；

(3)第二道梳棉工序；

(4)并條；

(5)條并卷；

(6)卷并條；

(7)并條；

(8)粗紗；

(9)細紗；

(10)絡(luò)筒。

上述步驟(2)所述的至少兩道梳棉工序包括第一道梳棉工序和第二道梳棉工序，該第一道梳棉和第二道梳棉工序是通過兩道梳棉機進行加工的。

如圖2所示，所述兩道梳棉機包括相互連接的兩梳棉機，該兩梳棉機包括第一梳棉機1和將第一梳棉機1開松分梳得到的棉網(wǎng)繼續(xù)進行開松分疏的第二梳棉機2，所述第一梳棉機1包括第一機架11、安裝于第一機架11上的第一刺輥組12與第一刺輥組12配合的第一錫林13以及置于第一錫林13后端的第一傳動道夫14，所述第一錫林對應(yīng)設(shè)有第一活動蓋板15；所述第二梳棉機2包括第二機架21、安裝于第二機架21上的第二刺輥組22與第二刺輥組22配合的第二錫林23以及置于第二錫林23后端的第二傳動道夫24，所述第二錫林24對應(yīng)設(shè)有第二活動蓋板25，所述第一錫林13、第二錫林23和第一傳動道夫14、第二傳動道夫24均為中空滾筒，其表面均包覆有針布。

由圖2可知，所述第一刺輥組12、第二刺輥組22均包括相互配合的三個刺輥。

為了更進一步降低棉結(jié)率，提高棉紗的彈性和張力，所述第二錫林23表面所包覆的針布針齒的密集度大于第一錫林13表面所包覆的針布針齒的密集度。