[發明專利]富氧連續氣化制取半水煤氣的方法無效
| 申請號: | 201110104792.3 | 申請日: | 2011-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN102206512A | 公開(公告)日: | 2011-10-05 |
| 發明(設計)人: | 古永紅;盧光勝;高健;胡春林;朱顯軍 | 申請(專利權)人: | 湖北雙環科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C10J3/16 | 分類號: | C10J3/16;C10J3/72 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 馬輝 |
| 地址: | 432407 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 連續 氣化 制取 水煤氣 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種半水煤氣的制備方法,特別是一種富氧連續氣化制取半水煤氣的方法。
背景技術
在合成氨生產過程中,煤炭資源不足的問題日益嚴重,很多廠家采用了型煤氣化技術,實現了煤炭資源的本地化。但是由于本地煤煤質較差,消耗較高,加上原料的價格不斷攀升,合成氨的生產成本不斷上漲。為了提高企業效益,各化工企業均對合成氨造氣如何節能降耗進行探索和總結。型煤富氧連續氣化工藝在這個時期成為制氣技術的熱點。在煤炭日趨緊張的今天,提高煤的利用率顯得尤為重要。一般型煤造氣生產合成氨碳的利用率僅50%左右,下渣殘炭高達15%,而富氧連續氣化下渣殘炭僅3%,碳的利用率高達70%以上。因此發明一種富氧連續氣化制取半水煤氣的方法非常有益。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是:提供一種富氧連續氣化制取半水煤氣的方法,本發明能夠穩定蒸汽消耗,最大限度提高氣化爐發氣量,降低煤耗。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:原料腐殖酸煤棒由皮帶運輸機送到造氣爐頂部料倉,由加料機定時連續加入造氣爐。蒸汽和富氧空氣由爐底連續進入爐中,原料煤棒和富氧空氣進行不完全燃燒產生大量的熱量,溫度升高,供蒸汽在炙熱的碳中分解,制取半水煤氣。
其中蒸汽和富氧同時入爐制氣,流量為5000~6000m3/h,氣體流速較低,帶出物明顯下降,型煤造氣環境大為改觀。
本發明的有益效果是:
①制氣適應的煤種廣。
富氧連續氣化采用的完全接觸法制氣,對煤種的要求非常低,適合各類煤種,大為緩解了煤種復雜的缺陷。
②發氣量大,煤耗低、蒸汽消耗低。
富氧連續氣化減少了吹風制氣過程,采用完全上吹制氣,單爐發氣量可高達10000Nm3/h,相對間歇式制氣的7000Nm3/h,發氣量提高了50%,蒸汽消耗也由2.4t/t氨降低到2t/t氨以下,出渣殘炭也可降低至3%,旋風帶出物也隨氣體流速的降低大為減少,從而提高了碳的利用率,降低了煤耗。
③工藝簡單、操作控制簡單、維護費用低。
富氧連續氣化法工藝簡單,相對間歇氣化的六個過程僅需一個操作過程,即完全上吹制氣,操作方法簡單,僅需要控制好氧濃度和氣汽比。閥門動作頻次的大幅度下降,使得維修費用也大幅度下降,減輕了維修工人的勞動強度。
④清潔環保。
富氧連續氣化法提高了氣化劑中空氣的氧濃度,降低了富氧的用量,從而降低了氣化劑在爐膛內的流速,旋風帶出物也明顯降低,氣化爐周邊環境也有很大改善。
附圖說明
圖1為本發明的工藝流程圖
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本發明做進一步描述:
如圖1所示,本發明是將原料腐殖酸煤棒由皮帶運輸機送到造氣爐頂部料倉,由加料機定時連續加入造氣爐。蒸汽和富氧空氣由爐底連續進入爐中,原料煤棒和富氧空氣進行不完全燃燒產生大量的熱量,溫度升高,供蒸汽在炙熱的碳中分解,制取半水煤氣。
其中蒸汽和富氧同時入爐制氣,流量為5000~6000m3/h,氣體流速較低,帶出物明顯下降,型煤造氣環境大為改觀。
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