[發(fā)明專利]氣霧罐型硅橡膠脫膠劑及制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110104496.3 | 申請(qǐng)日: | 2011-04-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102329700A | 公開(公告)日: | 2012-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘德順;張曉明;楊秀娟;梅波;周廣飛;馬良 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大連三達(dá)奧克化學(xué)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C11D7/50 | 分類號(hào): | C11D7/50;C11D7/24;C11D7/30 |
| 代理公司: | 大連非凡專利事務(wù)所 21220 | 代理人: | 閃紅霞 |
| 地址: | 116000 遼寧*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氣霧罐型 硅橡膠 脫膠 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種硅橡膠脫膠劑及制備方法,尤其是一種操作方便、脫膠快速且徹底的氣霧罐型硅橡膠脫膠劑及制備方法。
背景技術(shù)
高強(qiáng)度抗撕硅橡膠的主體成分是甲基乙烯基硅橡膠,是通過二甲基二氯硅烷經(jīng)水解,裂解得到八甲基環(huán)四硅氧烷,在催化劑四甲基氫氧化銨作用下與四甲基四乙烯基環(huán)四硅氧烷聚合,聚合物經(jīng)脫除低分子化合物,最終得到甲基乙烯基硅橡膠,再與氣相法制得的白炭黑、多乙烯基硅油、硫化助劑等組分配合制成。由于高強(qiáng)度抗撕硅橡膠具有極高的物理機(jī)械性能,所以其耐高低溫、耐熱氧化、優(yōu)良的電性能及生理惰性性能,故用其制造絕緣材料、密封材料、防震材料、膠管膠布、墊片墊圈各種耐熱耐寒制品和醫(yī)用材料,也可用于食品工業(yè),用作與食品工業(yè)有直接接觸的制品。主要應(yīng)用在電子工業(yè)、航空工業(yè)、國(guó)防工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、建筑工業(yè)和醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)。
目前,應(yīng)用在轎車發(fā)動(dòng)機(jī)本體、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋體以及碳鋼和不銹鋼金屬墊片上的密封層就是硅橡膠制品,在二次制造轎車發(fā)動(dòng)機(jī)的工藝過程中,必須將原有的硅橡膠密封層脫除掉,重新制造安裝加工過程中,再軋制新的硅橡膠密封層。這樣,就需要使用硅橡膠脫膠劑。然而,以往的硅橡膠脫膠劑并不能將膠層完全脫掉,還會(huì)損壞發(fā)動(dòng)機(jī)蓋體上的電泳漆層。一直以來(lái)都是人工用刮刀刮,砂紙打磨的方法進(jìn)行除膠,不僅效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,還能直接損傷橡膠層的基體表面,嚴(yán)重影響工件配合間隙的尺寸精度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題,提供一種操作方便、脫膠快速且徹底的氣霧罐型硅橡膠脫膠劑及制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種氣霧罐型硅橡膠脫膠劑,其特征在于由母液及推進(jìn)劑組成,母液與推進(jìn)劑的質(zhì)量比為28:10,所述母液的原料及質(zhì)量百分比如下:?
??????????????????苯??????????????????30~50%
??????????????????甲苯???????????????25~35%
??????????????????氯苯???????????????25~35%??。
一種上述氣霧罐型硅橡膠脫膠劑的制備方法,其特征在于所述母液的制備方法是在通風(fēng)條件下,采用帶有排放控制閥的不銹鋼容器,依次將計(jì)算量的苯、甲苯、氯苯徐徐倒入其中,采用不銹鋼鋼管進(jìn)行攪拌10~20秒,然后將此容器加蓋密封備用;將母液裝入氣霧罐,然后充裝推進(jìn)劑,制成氣霧罐。
本發(fā)明操作簡(jiǎn)單,對(duì)預(yù)脫除的硅橡膠層噴射后5~10秒,硅橡膠層立即被溶解并迅速起皺,手工用抹布就可將這層硅橡膠輕易、徹底脫除掉,并不損傷漆層表面狀態(tài)(完整度及光潔度等),從根本上解決了人工刮除繁重勞動(dòng)量的問題,顯著地提高工作效率。同時(shí)也解決了現(xiàn)有技術(shù)直接損傷橡膠層的基體表面、嚴(yán)重影響工件配合間隙尺寸精度的技術(shù)難題。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明實(shí)施例是一種氣霧罐型硅橡膠脫膠劑,是由母液及推進(jìn)劑丙丁烷組成,氣霧罐容積400ml,母液與推進(jìn)劑的質(zhì)量分別為280g和100g,所述母液的原料及質(zhì)量百分比如下:?
??????????????????苯??????????????????30~50%
??????????????????甲苯???????????????25~35%
??????????????????氯苯???????????????25~35%??。
所述母液的制備方法是在通風(fēng)條件下,采用帶有排放控制閥的不銹鋼容器,依次將計(jì)算量的苯、甲苯、氯苯徐徐倒入其中,采用不銹鋼鋼管進(jìn)行攪拌10~20秒,然后將此容器加蓋密封備用;將母液裝入氣霧罐,然后充裝推進(jìn)劑,制成氣霧罐。
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