[發(fā)明專利]清洗裝置以及清洗方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110104046.4 | 申請(qǐng)日: | 2011-04-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102553853A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 神部和宏;巖丸洋輔 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 富士施樂株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | B08B3/04 | 分類號(hào): | B08B3/04 |
| 代理公司: | 北京天昊聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11112 | 代理人: | 何立波;張?zhí)焓?/td> |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 清洗 裝置 以及 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種清洗裝置以及清洗方法。
背景技術(shù)
在日本特開2003-290724號(hào)公報(bào)中,記載了一邊使清洗水從清洗槽溢出,一邊從浸漬在清洗槽中的圓筒狀基材(被清洗物)的表面對(duì)油分等進(jìn)行清洗的清洗裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的課題在于,有效地去除從被清洗物剝離而漂浮在清洗水的液面上的油分。
根據(jù)本發(fā)明的第1方案,提供一種清洗裝置,其具有:清洗槽,其用于浸漬表面附著有油分的被清洗物;清洗水供給裝置,其從所述清洗槽的下側(cè)向所述清洗槽內(nèi)部供給清洗水;回收裝置,其在比由所述清洗水供給裝置向所述清洗槽供給的清洗水的液面低的位置處設(shè)置上端的開口部,并且,從所述開口部對(duì)因所述清洗水供給裝置向所述清洗槽供給的清洗水而溢出的清洗水以及漂浮在所述清洗水的液面上的油分進(jìn)行回收;以及接觸部件,其配置為與所述清洗水的液面的邊緣部接觸,與所述清洗水的液面的邊緣部接觸的部分為玻璃。
根據(jù)本發(fā)明的第2方案,在上述清洗裝置中,所述回收裝置具有去除部件,其從由所述開口部回收的清洗水及油分中去除油分,所述清洗水供給裝置將由所述去除部件去除了油分后的清洗水向所述清洗槽供給。
根據(jù)本發(fā)明的第3方案,在上述清洗裝置中,設(shè)置用于對(duì)浸漬在所述清洗槽中的被清洗物進(jìn)行保持的保持部件,所述保持部件由玻璃制成,或者表面被玻璃包覆。
根據(jù)本發(fā)明的第4方案,在上述清洗裝置中,從上方觀察,所述回收裝置的所述開口部配置在所述清洗槽的中央部。
根據(jù)本發(fā)明的第5方案,在上述清洗裝置中,所述油分為煤油,所述清洗水為大于或等于40℃的溫水。
根據(jù)本發(fā)明的第6方案,提供一種清洗方法,其使用上述清洗裝置對(duì)附著在被清洗物上的油分進(jìn)行清洗,具有下述工序,即:在被供給清洗水的清洗槽中浸漬附著有油分的被清洗物的工序;以及在經(jīng)過預(yù)定的時(shí)間后,將所述被清洗物從所述清洗槽提起的工序。
發(fā)明的效果
根據(jù)本發(fā)明的第1方案的清洗裝置,相比于沒有設(shè)置與清洗水的液面的邊緣部接觸的部分為玻璃的接觸部件的情況,可以有效地去除從被清洗物剝離而漂浮在清洗水的液面上的油分。
根據(jù)本發(fā)明的第2方案的清洗裝置,與清洗水供給裝置將新的清洗水向清洗槽供給的情況相比,可以抑制清洗成本(變得廉價(jià))。
根據(jù)本發(fā)明的第3方案的清洗裝置,與保持部件的表面由玻璃之外的金屬等成型(形成)的情況相比,可以抑制油分再次附著在被清洗物上。
根據(jù)本發(fā)明的第4方案的清洗裝置,相比于開口部從上方觀察相對(duì)于清洗槽的中央偏移而配置的情況,可以有效地對(duì)漂浮在清洗水的液面上的油分進(jìn)行回收。
根據(jù)本發(fā)明的第5方案的清洗裝置,與清洗水例如低于40℃的情況相比,可以有效地從被清洗物上去除作為油分的煤油。
根據(jù)本發(fā)明的第6方案的清洗方法,與不使用上述清洗裝置的情況相比,可以有效地去除從被清洗物剝離而漂浮在清洗水的液面上的油分。
附圖說明
圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的清洗裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的清洗裝置中使用的清洗槽的正視圖。
圖3是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的清洗裝置中使用的清洗槽的正視圖(局部放大圖)。
圖4是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的清洗裝置中使用的清洗槽的正視圖(局部放大圖)。
圖5是為了與本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的清洗裝置中使用的清洗槽進(jìn)行比較而示出的表示清洗槽的正視圖(局部放大圖)。
圖6是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的清洗裝置中使用的回收裝置的正視圖。
圖7是以表格表示利用本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的清洗方法清洗的被清洗物上殘留的油分量的附圖。
具體實(shí)施方式
根據(jù)圖1~圖7,說明本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的清洗裝置以及清洗方法的一個(gè)例子。此外,圖中所示的箭頭UP表示鉛垂方向上方。
〔被清洗物20〕
作為圓筒狀的被清洗物20的材質(zhì),可以舉出例如銅、鋁、鎳、鐵等金屬或者它們的合金等。
作為一個(gè)例子,在被清洗物20上進(jìn)行蝕刻、陽極氧化、粗切削、無心磨削等前處理,被清洗物20通常被鏡面切削?;蛘撸瑢?duì)于被清洗物20的表面,為了防止干涉條紋等而使其為非鏡面,或進(jìn)行施加凹凸的粗面化處理。此時(shí),可能在被清洗物20的表面上附著油分或金屬的切屑。
〔清洗裝置(整體結(jié)構(gòu))〕
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