[發(fā)明專利]貴金屬加工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110103934.4
• 申請日: 2011-04-25
• 公開（公告）號: CN102228330A
• 公開（公告）日: 2011-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭少偉
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市金佳和珠寶有限公司
• 主分類號: A44C27/00
• 分類號: A44C27/00;B21D22/02;B21D37/20;B24B31/00;B24B29/00
• 代理公司: 深圳市深佳知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 44285
• 代理人: 彭愿潔;李文紅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及珠寶加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種貴金屬加工方法。

背景技術(shù)

貴金屬，主要是指金、銀和鉑族金屬等金屬元素。這些金屬元素大多擁有美麗的色澤，對化學藥品的抵抗力相當大，在一般條件下不易引起化學反應。基于貴金屬的特性，其常被用來制作珠寶首飾的鑲嵌物。

現(xiàn)有技術(shù)中，作為珠寶首飾鑲嵌物的貴金屬部分至少包括：倒模成形、打磨拋光兩步。其中，倒模成形可以利用高周波或中周波離心澆鑄機將貴金屬原料熔化后倒入特定款式的模具中澆鑄出成形貴金屬。而為了讓貴金屬部分達到理想的金屬質(zhì)感和光澤，需要通過“布輪加蠟”的處理方式對貴金屬部分進行打磨拋光。所謂“布輪加蠟”為：在電動馬達上安裝具有專用拋光蠟的布輪，通過旋轉(zhuǎn)的布輪對貴金屬進行局部打磨拋光，從而使得貴金屬部分具有很好的金屬光澤。

但是，由于倒模的過程可能使得貴金屬密度不均勻，這樣在后續(xù)的打磨拋光時，會產(chǎn)生細微孔狀沙洞，影響貴金屬質(zhì)感，同時采用布輪局部打磨使得整體光滑，會產(chǎn)生浮金面，即：一個平滑金屬面上由于工藝沒掌握好而產(chǎn)生不規(guī)則凸面，影響貴金屬的整體光澤效果。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實施例提供了一種貴金屬加工方法，以有效提高貴金屬的質(zhì)感和光澤度，技術(shù)方案如下：

一種貴金屬加工方法，包括：

確定當前所需貴金屬款式對應的預設(shè)鋼模，所述預設(shè)鋼模經(jīng)過拋光處理；

將固態(tài)的貴金屬原料置于所述預設(shè)鋼模的相應位置；

以高于所述貴金屬原料的最高耐壓值的預設(shè)壓力對所述貴金屬原料進行沖壓成形處理，得到所需款式的貴金屬。

其中，所述預設(shè)鋼模的構(gòu)造過程為：

為精雕機設(shè)置款式參數(shù)，所述款式參數(shù)為貴金屬款式的形狀參數(shù)；

利用精雕機對鋼板進行成形處理，得到備用鋼模；

對所述備用鋼模內(nèi)壁進行拋光處理，形成款式對應的鋼模。

其中，所述對所述備用鋼模內(nèi)壁進行拋光處理，具體為：

對所述備用鋼模內(nèi)壁依次進行鉆石砂拋光處理和纖維輪拋光處理。

優(yōu)選地，所述鉆石砂拋光處理包括粗鉆石砂拋光處理和細鉆石砂拋光處理。

優(yōu)選地，所述貴金屬加工方法還包括：

將成形后的所需款式的貴金屬作為配件與珠寶的鑲嵌部分進行拼接，形成珠寶成品。

優(yōu)選地，所述貴金屬為金、銀或鉑族金屬。

本發(fā)明實施例中，預先設(shè)置各種貴金屬款式對應的鋼模，所述鋼模內(nèi)壁光滑平整。當對固態(tài)貴金屬原料進行成形處理時，首先確定對應的預設(shè)鋼模，然后將固態(tài)貴金屬原料置于所述預設(shè)鋼模的相應位置進行高壓成形處理，得到所需款式的貴金屬。在高壓的作用下、通過內(nèi)壁光滑平整的鋼模所形成的特定款式貴金屬具有緊致的密度，可有效提高貴金屬的質(zhì)感和光澤度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例所提供的一種貴金屬加工方法流程圖；

圖2為本發(fā)明實施例所提供的鋼模構(gòu)造過程的流程圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

針對于現(xiàn)有技術(shù)中對于珠寶貴金屬部分的倒模、打磨拋光所存在的問題，本發(fā)明提供了一種貴金屬加工方法，在貴金屬款式成形的過程中，提高貴金屬的質(zhì)感和光澤度，無需進行額外的打磨拋光處理。

如圖1所示，本發(fā)明實施例所提供的一種貴金屬加工方法，包括：

S101，確定當前所需貴金屬款式對應的預設(shè)鋼模，所述預設(shè)鋼模經(jīng)過拋光處理；

本發(fā)明實施例中，預先設(shè)計了不同款式的內(nèi)壁光滑平整的鋼模，以進行后續(xù)的貴金屬原料的高壓成形處理。當利用貴金屬原料形成某種款式時，則需要選擇該款式對應的鋼模。其中，所述鋼模的構(gòu)造過程，如圖2所示，可以為：

S101a，為精雕機設(shè)置款式參數(shù)，所述款式參數(shù)為貴金屬款式的形狀參數(shù)；

其中，所述精雕機為使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數(shù)控銑床，其可以通過雕、銑等方式形成產(chǎn)品，或者模具。