[發(fā)明專利]冷軋連續(xù)退火爐點(diǎn)火控制系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110103903.9
• 申請(qǐng)日: 2011-04-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102191369A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 衛(wèi)巍;魯嘉慶;胥平;潘進(jìn)魚(yú);安翔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C21D9/56
• 分類號(hào): C21D9/56;C21D1/26
• 代理公司: 上海明成云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31232
• 代理人: 常明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金爐點(diǎn)火控制系統(tǒng)，特別涉及一種冷軋連續(xù)退火爐點(diǎn)火控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

相對(duì)于普通熱處理行業(yè)常用的電加熱式連續(xù)加熱爐，鋼鐵企業(yè)大多使用燃?xì)饧訜岬倪B續(xù)退火爐，這是充分運(yùn)用鋼鐵企業(yè)在煉鐵、煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品焦?fàn)t煤氣（COG）、轉(zhuǎn)爐煤氣（LDG）及高爐煤氣（BFG）。

目前冷軋連續(xù)退火爐常見(jiàn)兩種燒嘴點(diǎn)火方案：其一，燒嘴采用脈沖燃燒控制，每一個(gè)脈沖燒嘴都配置一對(duì)一的智能燃燒控制器（BCU），燒嘴的每一次點(diǎn)火都由BCU接受遠(yuǎn)方主PLC的指令自動(dòng)完成；另一種方案則配置長(zhǎng)明火點(diǎn)火燒嘴，其主燒嘴采用連續(xù)比例調(diào)節(jié)。目前國(guó)內(nèi)主要的工業(yè)爐公司通常是在每個(gè)點(diǎn)火燒嘴的燃?xì)夤苈芳翱諝夤苈飞显黾涌刂齐姶砰y，為每個(gè)點(diǎn)火燒嘴配置點(diǎn)火變壓器及點(diǎn)火電極（火花塞）等自動(dòng)點(diǎn)火組件，并配置簡(jiǎn)單的火焰檢測(cè)柜，以遠(yuǎn)程IO子站的方式接受遠(yuǎn)方主PLC的點(diǎn)火指令自動(dòng)點(diǎn)火。

目前國(guó)內(nèi)其他爐子公司使用的方案具有以下缺點(diǎn)：

（1）電磁閥數(shù)量龐大，工程費(fèi)用、維護(hù)成本高；安全性差。

（2）點(diǎn)火操作過(guò)于依賴主PLC的HMI畫面，點(diǎn)火時(shí)間長(zhǎng)。

（3）點(diǎn)火系統(tǒng)的構(gòu)成沒(méi)有與主PLC形成一個(gè)相對(duì)分散和獨(dú)立的系統(tǒng)；調(diào)試工作量大，且系統(tǒng)安全性差。

（4）點(diǎn)火系統(tǒng)不能相對(duì)獨(dú)立，無(wú)法作為一個(gè)獨(dú)立產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、推廣。

有鑒于此，尋求一種冷軋連續(xù)退火爐點(diǎn)火控制系統(tǒng)成為該領(lǐng)域技術(shù)人員的追求目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的任務(wù)是提供一種冷軋連續(xù)退火爐點(diǎn)火控制系統(tǒng)，它解決了上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題，使電磁閥數(shù)量減少，工程費(fèi)用、維護(hù)成本低，安全性高；點(diǎn)火操作不依賴主PLC的HMI畫面，點(diǎn)火時(shí)間短；點(diǎn)火系統(tǒng)的構(gòu)成與主PLC形成一個(gè)相對(duì)分散和獨(dú)立的系統(tǒng)；調(diào)試工作量小，且系統(tǒng)安全性高；點(diǎn)火系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立，能夠作為一個(gè)獨(dú)立產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、推廣。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下：

一種冷軋連續(xù)退火爐點(diǎn)火控制系統(tǒng)，至少包括：點(diǎn)火燒嘴、帶有閥門的煤氣管、帶有閥門的空氣管、帶有閥門的氮?dú)夤堋F(xiàn)場(chǎng)操作箱（201）、主控可編程邏輯控制器（300）、現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火盤（400）、點(diǎn)火觀察盤（401）以及點(diǎn)火閥站（402）；

所述點(diǎn)火閥站（402）分別連接主控可編程邏輯控制器（300）以及點(diǎn)火觀察盤（401），所述主控可編程邏輯控制器（300）雙向連接現(xiàn)場(chǎng)操作箱（201），所述點(diǎn)火觀察盤（401）雙向連接現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火盤（400）；

所述煤氣管與氮?dú)夤懿⒙?lián)后連接點(diǎn)火燒嘴，所述空氣管連接點(diǎn)火燒嘴；所述煤氣管上設(shè)有氣動(dòng)切斷閥和閥站，所述氮?dú)夤苌显O(shè)有氣動(dòng)切斷閥，所述空氣管上設(shè)有閥站；

所述主控可編程邏輯控制器（300）分別連接并控制所有氣動(dòng)切斷閥，所述點(diǎn)火觀察盤（401）連接并控制所有閥站；

現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火盤（400）的中樞是由一個(gè)火焰檢測(cè)單元與一個(gè)PLC控制單元組成的點(diǎn)火觀察盤（401）；

所述點(diǎn)火燒嘴上均設(shè)置紫外線火焰檢測(cè)器，紫外線火焰檢測(cè)器連接點(diǎn)火觀察盤（401）。

所述點(diǎn)火燒嘴是長(zhǎng)明火點(diǎn)火燒嘴。

所述點(diǎn)火的電極放電時(shí)間由點(diǎn)火觀察盤（401）內(nèi)的時(shí)間繼電器設(shè)定。

所述點(diǎn)火觀察盤（401）面板上設(shè)有撥碼開(kāi)關(guān)，各點(diǎn)火燒嘴按序號(hào)可編碼識(shí)別。

本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供冷軋連續(xù)退火爐點(diǎn)火控制系統(tǒng)的電磁閥數(shù)量少，工程費(fèi)用、維護(hù)成本低，安全性高；點(diǎn)火操作不依賴主PLC的HMI畫面，點(diǎn)火時(shí)間短；點(diǎn)火系統(tǒng)的構(gòu)成與主PLC形成一個(gè)相對(duì)分散和獨(dú)立的系統(tǒng)；調(diào)試工作量小，且系統(tǒng)安全性高；點(diǎn)火系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立，能夠作為一個(gè)獨(dú)立產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的一種冷軋連續(xù)退火爐點(diǎn)火控制系統(tǒng)的點(diǎn)火盤控制原理圖。

附圖標(biāo)記：

201為現(xiàn)場(chǎng)操作箱，300為主控可編程邏輯控制器，400為點(diǎn)火盤，401為點(diǎn)火觀察盤，402為點(diǎn)火閥站。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明。

參看圖1，本發(fā)明提供了一種冷軋連續(xù)退火爐點(diǎn)火控制系統(tǒng)，主要由點(diǎn)火燒嘴、帶有閥門的煤氣管、帶有閥門的空氣管、帶有閥門的氮?dú)夤堋F(xiàn)場(chǎng)操作箱201、主控可編程邏輯控制器300、現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火盤400、點(diǎn)火觀察盤401以及點(diǎn)火閥站402等組成。

點(diǎn)火閥站402分別連接主控可編程邏輯控制器300以及點(diǎn)火觀察盤401，主控可編程邏輯控制器300雙向連接現(xiàn)場(chǎng)操作箱201，點(diǎn)火觀察盤401雙向連接現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火盤400。