[發明專利]靜電噴漆卷材的紅外烘干設備

無效

• 申請號: 201110103329.7
• 申請日: 2011-04-25
• 公開（公告）號: CN102179354A
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發明（設計）人: 方得志;俞春東
• 申請（專利權）人: 張家港市佳龍真空浸漆設備制造廠
• 主分類號: B05D3/02
• 分類號: B05D3/02;F26B3/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種對涂漆材料進行烘干的設備，更具體地，本發明涉及一種對涂漆材料進行紅外線烘干的設備。

背景技術

為了保護基底材料放電而在材料表面施加絕緣的油漆或者為了保護基底材料免遭腐蝕而在材料表面施加耐蝕的油漆材料，是本領域的技術人員經常采用的方法。

現有技術中，涂覆漆層除了傳統的手工涂刷、浸漬等手段外，近年來還發展了以下兩種主要方式，其一是真空壓力浸漬，真空壓力浸漆的工作原理是將浸漆罐抽到一定的真空度，當儲漆罐內的壓力大于浸漆罐時，使得絕緣漆自動流入侵漆罐中。當絕緣漆在浸漆罐中浸沒材料后，通過加壓系統將浸漆罐加壓到一定壓力，使得絕緣漆充分浸透線圈，保壓一段時間后，通過泄壓系統進行一次泄壓，即將浸漆罐泄到一定壓力，利用剩余的壓力將浸漆罐中的絕緣漆壓回到儲漆罐中，并最終完成整個浸漆過程。而靜電噴漆的工作原理是，霧化的油漆微粒在直流高壓電場中帶負電荷，在電場力的作用下，油漆微粒飛向帶正電荷的工件表面，形成漆膜。

靜電噴漆后的漆層一般需要進行烘干處理，現有技術中慣用的烘干方法有：熱風烘干，通過加熱產生的熱空氣對漆層進行烘干，但是這種烘干方法熱能利用率低、生產效率低，而且由于烘干的空氣中帶有低熔點的油漆組分，直接排放會導致環境污染等問題；另一種烘干方法為，射頻烘干，利用水分子在高頻電場作用下做劇烈運動，達到烘干的目的，但是這種烘干的方法由于材料受熱不均勻，而導致烘干后的漆層質量差、容易脫落。

發明內容

為了克服現有技術中的靜電噴漆烘干裝置和方法耗能高、質量差、污染環境的技術問題，本發明的目的是提供一種靜電噴漆卷材的連續紅外線烘干設備。

本發明所采取的技術方案為：一種靜電噴漆卷材的連續紅外線烘干設備，包括放卷裝置、收卷裝置、卷材連續輸送輥、紅外線烘干裝置、在線檢測裝置和PLC控制裝置；其中的紅外線烘干裝置中安裝有紅外線加熱管，所述的紅外線加熱管包括石英管、設置在石英管兩端的鉬片、設置在石英管內的加熱絲。

優選的，紅外線加熱管遠離卷材的一側涂覆有紅外線反射涂層。

優選的，所述的紅外線反射涂層是二氧化鋁和二氧化鈦的混合物，并且所述的紅外反射涂層的厚度為0.05-0.15mm。

優選的，所述的紅外線加熱管發出的紅外線的波長根據電源的輸入電壓和電流是可以調節的，并且其波長范圍為750nm至1000nm。

優選的，所述的傳輸帶的速度可在10mm/s與25mm/s之間設定。

優選的，所述的在線檢測裝置為溫度傳感器和/或濕度傳感器。

優選的，所述的溫度傳感器和/或濕度傳感器安裝在紅外線烘干裝置的內側。

優選的，所述的溫度傳感器和/或濕度傳感器安裝在靠近傳輸帶上噴漆卷材的附近。

優選的，所述的紅外線烘干裝置的頂部或底部還設置有排濕裝置。

本發明通過紅外線的照射，涂覆的油漆材料通過連續的吸收不同波長的紅外線，單位時間內產生大量的熱，采用紅外線烘干技術，可以高效、均勻、節能、環保、可控地對靜電噴漆卷材進行烘干，自動化程度高，并且，紅外線的波長以及照射功率可以依據實際需要設定、連續地對靜電噴漆卷材進行烘干，烘干后的靜電噴漆層均勻且無起皮、脫落等情形，適合無人操作的自動化靜電噴漆系統。

附圖說明

圖1是本發明的靜電噴漆卷材的連續紅外線烘干設備的外形圖。

圖2是本發明的紅外線烘干裝置的內部結構示意圖。

圖中：

1-輸送噴漆卷材的輥；

2-紅外線烘干裝置內壁；

3-PLC控制模塊；

4-溫度傳感器；

5-濕度傳感器；

6-排氣裝置；

7-紅外線加熱管；

8-紅外線烘干裝置；

9-放卷裝置；

10-收卷裝置。

具體實施方式

下面將結合附圖和實施例對本發明的實施方式作進一步地描述。

實施例1

本發明的實施例提供了一種靜電噴漆卷材的連續紅外線烘干設備，包括放卷裝置、收卷裝置和與張力控制裝置、輸送噴漆卷材的輥、紅外線烘干裝置、在線檢測裝置和PLC控制裝置。

其中，卷材連續輸送帶依次橫向穿過放卷裝置、紅外線烘干裝置和收卷裝置內部，并位于紅外線烘干裝置底部的上方，平行于紅外線烘干裝置的底部；在線檢測裝置安裝在紅外線烘干裝置內部，實時檢測紅外線烘干裝置內部噴漆卷材附近的溫度和濕度數據，并實時將檢測得到的溫度和濕度數據反饋給PLC控制裝置，以實現靜電噴漆卷材的連續紅外線烘干設備的自動控制和自動操作過程。