[發明專利]大型工件焊接架

無效

• 申請號: 201110103288.1
• 申請日: 2011-04-25
• 公開（公告）號: CN102152039A
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發明（設計）人: 余慶祿
• 申請（專利權）人: 云南通變冷作鉚焊有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于大型工件的焊接定位架技術領域。

背景技術

現有技術中，大型工件的焊接需要在一個大型的定位裝置上完成，定位裝置由支架和固定座組成，支架由立柱、橫梁和焊槍組成，立柱固定在地面上，在立柱的中心安裝有絲桿，絲桿的端頭安裝有驅動電機，絲桿上安裝有絲桿螺母，絲桿螺母上安裝有橫梁夾板，絲桿轉動時，絲桿螺母帶動橫梁夾板上下移動，橫梁安裝在橫梁夾板上，在橫梁夾板上安裝有主動輪，主動輪推動橫梁水平移動，焊槍安裝在橫梁的端頭，橫梁與立柱垂直；固定座由底位和工件定位輪組成，工件放置在工件定位輪上。在進行焊接工作時，由于橫梁只能沿一條直線運動，焊槍只能隨橫梁做相應的直線運動，因而需要將工件上的焊縫位置調整到焊槍經過的直線上，工件焊縫位置的調整需要通過底座位置的粗調后，再用工件定位輪進行微調才能對準位置。在現實操作中，調整底座和工件定位輪位置以對準焊縫位置的工作難度很大，調整過程費力費時，工作效率較低。

發明內容

本發明為解決現有技術中，大型工件在焊接架上調整焊縫位置工作難度大，調整過程費力費時，工作效率較低的問題，提供一種大型工件焊接架，其技術方案如下：

大型工件焊接架，其焊槍安裝在支撐臂上，支撐臂安裝在機架上，支撐臂由焊接臂和鉸鏈臂組成，鉸鏈臂有多節，鉸鏈臂之間用轉軸連接，焊接臂固定安裝在鉸鏈臂的前端，焊接臂上安裝有焊槍移動電機，焊槍移動電機的轉軸上?安裝有焊槍移動絲桿，焊槍移動絲桿上套裝有焊槍移動螺母，焊槍移動螺母由焊架軸承定位，焊架軸承緊貼在焊架的定位板上，在焊槍移動螺母下方，安裝有焊槍架，焊槍架的兩邊各安裝一把焊槍，在鉸鏈臂的后端固定安裝有一個機架絲桿螺母，在機架的中部安裝有一根機架絲桿，機架絲桿螺母套裝在機架絲桿上，機架絲桿的上下兩端用軸承固定，機架絲桿的上端連接驅動電機，在機架絲桿螺母上安裝有機架螺母固定軸，機架螺母固定軸的端頭安裝機架螺母定位軸承，機架螺母定位軸承伸入機架的固定槽內，在焊接臂的側面安裝有定位架，定位架的下方安裝有電磁鐵吸盤；

機架為一根獨立的立柱，下端固定在地面上，機架上的支撐臂僅有一根。

采用本發明技術方案，焊接時，將大型工件放置到焊架前適當位置，保持其焊縫水平，人工拖動鉸鏈臂并調整鉸鏈臂前端的焊接臂位置，使焊接臂上焊槍移到的路徑與焊縫一致，此時啟動電磁鐵吸盤，將焊接臂的位置固定住，這樣就可以開始焊接工作。上述大型工件的焊接定位，比現有技術中的定位操作更快捷，定位更容易，可以大幅提高工作的效率。

附圖說明

圖1為本發明的側視結構示意圖；

圖2為本發明的俯視結構示意圖。

具體實施方式

實施例：如圖1和圖2所示，大型工件焊接架，其焊槍3安裝在支撐臂上，支撐臂安裝在機架14上，支撐臂由焊接臂6和鉸鏈臂12組成，鉸鏈臂12有多節，鉸鏈臂12之間用轉軸11連接，焊接臂6固定安裝在鉸鏈臂12的前端，焊接臂6上安裝有焊槍移動電機10，焊槍移動電機10的轉軸上安裝有焊槍移動絲桿5，焊槍移動絲桿5上套裝有焊槍移動螺母8，焊槍移動螺母8由焊架軸承9?定位，焊架軸承9緊貼在焊架的定位板7上，在焊槍移動螺母8下方，安裝有焊槍架4，焊槍架4的兩邊各安裝一把焊槍3，在鉸鏈臂12的后端固定安裝有一個機架絲桿螺母13，在機架14的中部安裝有一根機架絲桿17，機架絲桿螺母13套裝在機架絲桿17上，機架絲桿17的上下兩端用軸承15固定，機架絲桿17的上端連接驅動電機16，在機架絲桿螺母13上安裝有機架螺母固定軸19，機架螺母固定軸19的端頭安裝機架螺母定位軸承18，機架螺母定位軸承18伸入機架的固定槽20內，在焊接臂6的側面安裝有定位架2，定位架2的下方安裝有電磁鐵吸盤1；機架14為一根獨立的立柱，下端固定在地面上，機架14上的支撐臂僅有一根。