[發明專利]自動計數表面黏著技術料帶上的零件的方法及自動點料機

無效

• 申請號: 201110102983.6
• 申請日: 2011-04-19
• 公開（公告）號: CN102753000A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 陳文華
• 申請（專利權）人: 英業達股份有限公司
• 主分類號: H05K13/00
• 分類號: H05K13/00;G06M1/27
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 梁揮;張燕華

技術領域

本發明涉及一種計數表面黏著技術(surface?mount?technology，SMT)料帶上的零件的方法以及自動點料機，特別涉及一種自動計數SMT料帶上的零件的方法以及自動點料機。

背景技術

電子加工業者針對制造所需的各種元件都需要保持有足夠的庫存，但成堆的電阻或晶體管等眾多細小零件不但收納不易，對于數量上的控管更是一大難題。業者需要能夠準確掌控目前庫存的數量，才能有效地管理倉儲狀況與成本。

但這個情況隨著SMT的開發有了改變。業者將大量零件規律地以黏貼等方式配置于可撓SMT料帶上，再將SMT料帶捆卷成料帶卷后收納，因此能夠整齊地將大量零件收納管理。為了計算零件個數，雖然廠商研發出一種點料機來利用料帶長度計算SMT料帶中的零件個數。但是一卷SMT料帶的前后各有一部分是沒有零件的空料帶，因此傳統的方法需要以人工判斷料帶中焊有零件的部分的起始位置以及結束位置，而無法全自動地進行計算。因此每一臺點料機都需要有一位作業員操作，人力的運用效率極低。

為了自動計算零件數量，除了定位孔之外，有業者在SMT料帶上每個零件的位置上另對應開設確認孔，并利用激光照射料帶中零件下方的確認孔來判斷零件的存在與否，但這種方法容易受零件表面材質的折射率影響因此準確率不高。且這種方法只適用于零件下另外開設有確認孔的SMT料帶，無法通用各種類型的SMT料帶以及零件。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提出一種自動計數表面黏著技術(surface?mount?technology，SMT)料帶上的零件的方法以及自動點料機。

自動計數SMT料帶上的零件的方法可實作于自動點料機，其中自動點料機具有一第一托料盤、一第二托料盤、一馬達、一金屬檢測器、一控制器，以及一計數器。

自動計數SMT料帶上的零件的方法包括：利用一金屬檢測器產生一高頻磁場，并卷動具有多個零件的一SMT料帶，使SMT料帶持續通過高頻磁場，其中零件包括金屬物質；當金屬檢測器檢測到高頻磁場中的部分SMT料帶具有金屬物質時，輸出一零件存在信號；以及依據零件存在信號，啟動一計數程序以計算SMT料帶的一零件個數。

根據一實施范例，金屬檢測器的敏感度較低，而其中“依據零件存在信號，啟動計數程序以計算SMT料帶的零件個數”的步驟可包括：當開始接收到零件存在信號時，啟動計數程序以計算SMT料帶的零件個數。

根據另一實施范例，金屬檢測器的敏感度較高，本方法還可包括：設定零件的一檢測計時門坎值；以及當在檢測計時門坎值的期限之內，沒有檢測到高頻磁場中的部分SMT料帶具有金屬物質時，輸出一零件結束信號。而“依據零件存在信號，啟動計數程序以計算SMT料帶的零件個數”的步驟可包括：當接收第一個零件存在信號時，啟動計數程序以計算SMT料帶的零件個數；以及當接收到零件結束信號時，終止計數程序，并由計數程序取得零件個數。

計數程序則可包括：計算SMT料帶在計數程序的啟動期間內被卷動的一卷動長度；讀取對應SMT料帶的一計數參數；以及依據卷動長度以及計數參數計算得到零件個數。

綜上所述，自動計數SMT料帶上的零件的方法以及自動點料機能夠利用金屬檢測器自動啟動與中止計數程序，因此能夠全自動地計算零件個數。且由于零件都含有金屬成分，因此本方法適用于各種SMT料帶以及零件。

以下結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述，但不作為對本發明的限定。

附圖說明

圖1A為一實施范例的自動計數SMT料帶上的零件的自動點料機的外觀示意圖；

圖1B為一實施范例的部分自動點料機的放大圖；

圖2為一實施范例的自動計數SMT料帶上的零件的方法的流程圖；

圖3為一實施范例的金屬檢測器的示意圖；

圖4A為一實施范例的高頻磁場的示意圖；

圖4B為一實施范例的高頻磁場的示意圖；

圖4C為一實施范例的高頻磁場的示意圖；

圖5為一實施范例的計數程序的流程圖。

元件其中，附圖標記

10自動點料機

11第一托料盤

12第二托料盤

13馬達

14控制器

15條形碼機

16金屬檢測器

161高頻磁場

162震蕩電路

163振幅檢測電路

164輸出電路

17計數器

20SMT料帶