[發明專利]一種脫硫煙道專用鱗片重防腐涂料及其制備方法無效
| 申請號: | 201110102542.6 | 申請日: | 2011-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN102719170A | 公開(公告)日: | 2012-10-10 |
| 發明(設計)人: | 劉宏偉;呂澎濤;杜治舜;許鐵群 | 申請(專利權)人: | 沈陽中科腐蝕控制工程技術中心;中電投新疆能源有限公司 |
| 主分類號: | C09D163/00 | 分類號: | C09D163/00;C09D163/02;C09D183/00;C09D7/12;C09D5/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 脫硫 煙道 專用 鱗片 防腐涂料 及其 制備 方法 | ||
技術領域:
本發明涉及涂料領域,具體為一種脫硫煙道專用鱗片重防腐涂料及其制備方法。
背景技術:
2000年以來,我國的電廠脫硫市場呈爆發式發展,基本上形成了以典型的濕法為主、多種方法并存的技術路線,煙氣經濕式脫硫后,含濕量較大且具有腐蝕性較強的酸液,對煙道具有較強的腐蝕破壞作用。這主要是由于煙氣中含有SO2、SO3、H2S、CO2、NOx、HCl等酸性氣體,它們在煙囪內壁冷凝后形成H2SO4、H2SO3、HCl等酸性液體腐蝕金屬,從而對煙囪內壁造成嚴重的腐蝕。經過對進入煙囪的凈化濕煙氣分析,煙氣溫度正常工況為120~180℃,瞬時最高溫度可達200℃。因此,煙道內壁的防腐要求耐溫、耐酸腐蝕。
目前,煙道防腐的傳統方法是使用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片或環氧樹脂玻璃鱗片,經過實踐證明運行都不理想,失效的主要原因是防腐材料的耐溫問題。傳統的玻璃鱗片涂料在耐溫性能上取決于樹脂材料的耐溫,聚酰胺固化環氧樹脂的長期使用溫度不能超過80℃,乙烯基酯樹脂長期使用溫度不能超過120℃,長期在樹脂的最高臨界溫度使用,樹脂的老化特別快,這就是煙道內用傳統的玻璃鱗片涂料防腐,使用時間不長的原因。
發明內容
本發明目的在于提供一種脫硫煙道專用鱗片重防腐涂料及其制備方法,解決傳統的玻璃鱗片涂料耐溫、耐酸腐蝕性能較低問題,該涂料耐溫阻燃性能好,可長期在150~200℃環境中應用。
本發明的技術方案如下:
一種脫硫煙道專用鱗片重防腐涂料,按重量百分比計,由甲組份和乙組份兩部分組成,甲組份占75~85%,乙組份占15~25%。其中,
1、甲組份
甲組份為有機硅改性環氧樹脂、顏料、玻璃鱗片、耐溫阻燃填料、填料、助劑、溶劑制成的色漿,按重量份數計,配方如下:
有機硅改性環氧樹脂??????30~50份;
顏料????????????????????1~10份;
玻璃鱗片????????????????10~25份;
耐溫阻燃填料????????????2~15份;
填料????????????????????2~20份;
助劑????????????????????2~3份;
溶劑????????????????????3~5份;
本發明中,有機硅改性環氧樹脂為雙酚A型環氧樹脂中加入含聚醚鏈的有機硅樹脂,如6010、601、618、道康寧Z6018、道康寧840中的一種或兩種以上混合,有機硅改性為環氧樹脂與有機硅樹脂的重量比為(1.5~5)∶1。
本發明中,顏料可以為耐溫、耐酸腐蝕的穩銹顏料、防銹顏料或惰性顏料,如:氧化鐵紅、炭黑、甲苯胺紅、鈦白粉、氧化鐵黑或磷酸鋅中的一種或兩種以上混合,要求粒度為300~500μm。
本發明中,耐溫阻燃填料可以為:石英粉、三氧化二銻中的一種或兩種混合,要求粒度為300~500μm。
本發明中,玻璃鱗片為經過硅烷偶聯劑表面處理的玻璃鱗片,粒徑為200~500目,厚度為1~5μm。硅烷偶聯劑如:KH550、KH560、KH570等,玻璃鱗片經過硅烷偶聯劑表面處理為本領域常規處理技術,請參見文獻:《水性環氧重防腐涂料的制備與性能研究》。
本發明中,填料可以為滑石粉、沉淀硫酸鋇、重晶石粉、重體碳酸鈣中的一種或者兩種以上混合,要求粒度為300~500μm。
本發明中,助劑為分散劑、消泡劑、流平劑和防沉劑的混合,助劑中,分散劑、消泡劑、流平劑和防沉劑各自的重量份數為0.4~0.8份。防沉劑為膨潤土、氣相二氧化硅中的一種或者兩種混合;分散劑如德國畢克化學公司的BYK110或BYK104S,或者贏創德固賽迪高助劑Dispers610S、Dispers630或Dispers650;消泡劑如迪高助劑Airex900、Airex940或Foamex?N;流平劑如迪高助劑Glide420、Glide440或GlideB1484。
本發明中,溶劑為甲苯、二甲苯、丁醇或環己酮中的一種或兩種以上混合。
甲組份配制工藝:
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