[發明專利]一種淤泥免燒磚及其生產方法

有效

• 申請號: 201110102403.3
• 申請日: 2011-04-25
• 公開（公告）號: CN102206073A
• 公開（公告）日: 2011-10-05
• 發明（設計）人: 陶祖岐
• 申請（專利權）人: 無錫市康順節能材料科技有限公司
• 主分類號: C04B28/36
• 分類號: C04B28/36;C04B28/08;C04B18/04;C04B18/14;C02F11/00
• 代理公司: 無錫華源專利事務所 32228
• 代理人: 聶漢欽

技術領域

本發明涉及建筑物的磚或砌塊。

背景技術

我國傳統的制磚技術是使用粘土來燒制磚，這種技術有以下幾個缺點：1，破壞耕地，我國生產實心粘土磚每年耗用的粘土資源達十多億立方米，相當于毀掉田地50萬畝；2，消耗大量煤炭資源，據不完全統計，每年我國因生產粘土磚而消耗掉的標煤達7000多萬噸；3，污染環境，由于燒磚過程中燃燒煤炭，從而導致大量的二氧化碳排放到了空氣中。

從2000年開始，實心粘土磚就因其對能源的耗費、對土地的破壞和對環境的污染等原因被國家明令禁止。據國務院2005年9月發布的《關于進一步推進墻體材料革新和推廣節能建筑的通知》要求，到2010年年底，所有的城市中都要禁止使用實心粘土磚，全國實心粘土磚年產量控制在4000億塊以下。

另一方面，我國幅員遼闊，湖泊、河流很多，每年都要拿出大量資金對江河湖海進行清淤，而從江河湖海中清理出來的淤泥大都堆積在地表甚至耕地上，造成了耕地的荒廢，淤泥中沉積的重金屬等還會對環境造成污染。新興的環保型建筑材料中，以淤泥為主要原料來制磚不僅可以節約耕地，而且能夠疏通河道、美化水域環境，但是目前常用的利用淤泥制磚的技術大都為高溫燒制，仍存在消耗煤炭、污染環境的問題。

免燒磚的出現解決了上述燒制磚消耗煤炭的問題。免燒磚是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等作為主要原料，不經高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料。由于該種材料強度高、耐久性好、尺寸標準、外形完整、色澤均一、具有古樸自然的外觀，可做清水墻，也可以做任何外裝飾。

以淤泥為主要原料制備免燒磚的技術很好的解決了淤泥利用和節約能源的雙重問題，但是目前對這種技術的研究還在起步階段，其主要困難是得到的免燒磚質量要求達不到使用標準，如抗壓強度、抗滲性、抗凍性等。申請號為200810143622.4的專利文獻中介紹了一種以淤泥、砂和水泥為主料，以高錳酸鉀為輔料的免燒淤泥磚，然而該文獻并沒有提供所得到的免燒淤泥磚的性能測試數據或有益技術效果。

發明內容

本發明針對上述問題，提供了一種淤泥免燒磚及其生產方法，該方法生產的淤泥免燒磚質量好，具有良好的技術性能，成本低，能夠節約能源、保護耕地、優化水環境，可以廣泛用于工業、民用建筑的非承重填充墻及承重墻。

本發明的技術方案如下：

生產淤泥免燒磚的原材料及其重量份比為：淤泥500~540份，電石渣236~240份，碎屑150~170份，電爐渣68~70份，明礬16~17份，水泥68~70份，水80~90份；其中碎屑為黃沙、米砂或小粒徑石子。

在上述原料中：電石渣、水泥、明礬作為膠結料；淤泥、碎屑作為骨料；電爐渣作為填充料。

淤泥免燒磚的制造步驟為：

（1）用淤泥脫水機將淤泥脫水干化；

（2）把電石渣投入干燥的淤泥中攪拌均勻，由電石渣的氫氧化鈣成分同時對淤泥殺菌消毒；

（3）將淤泥和電石渣的混合物堆放在敞棚的空地上晾置2~3天，每天翻攪一次，進行自然除臭；

（4）將其余原材料與殺菌除臭后的淤泥和電石渣依次投入攪拌機，強力攪拌成均勻混合物；

（5）通過物料輸送機將步驟（4）的混合物送入制磚機的成型模具內，通過振動和加壓加工成為磚體，其加壓壓力為2.5~4MPa；

（6）磚體成型后進行蒸汽養護13~15小時，養護溫度為85~95℃，或者進行自然養護7天，養護溫度為0~15℃，使磚的強度升至設計強度的70%，然后放入成品堆放場，自然風干后即得到成品。

本發明有益的技術效果在于：

1、??本發明產品的原料中加入了電石渣作為膠結料，電石渣具有較好的活性和膠結性能，尤其是與水泥同時使用時可以產生協同效應，使磚體更致密、外表更光滑，從而提高磚體的強度、抗滲性和抗凍性。除此之外，電石渣的主要成分是Ca(OH)₂，具有強堿性，能使細菌的蛋白質成分失去活性，對淤泥進行消毒。電石渣價格比石灰低，而且是廢物再利用，符合循環經濟及保護環境的要求。

2、??本發明產品的原料中加入了明礬作為膠結料，其有效成分是Al₂O₃、SO₃，能夠與水泥水化物進行反應，生成鈣礬石，可加速水泥的水化和硬化。除此之外，明礬又作為絮凝劑和防水劑，使雜質富集在磚體內部，使磚體表面均勻光滑，提高了磚體的抗滲性?；同時明礬的防水作用提高了磚體的防水防腐的性能。