[發明專利]立式碾米機

無效

• 申請號: 201110101918.1
• 申請日: 2011-04-22
• 公開（公告）號: CN102240579A
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發明（設計）人: 何灝
• 申請（專利權）人: 何灝
• 主分類號: B02B3/04
• 分類號: B02B3/04;B02B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種立式碾米機，屬于糧食加工器械領域。

背景技術

胚芽米碾米機分為兩類——碾削型和擦離型。

兩種碾米機的作用原理有所不同：碾削型碾米機主要依靠構件對米粒的研磨碾削，去除糙米皮層，有喂米口和出米口，需要大米通過碾米機5～8次才能達到加工要求；而擦離型碾米機的原理是通過在碾白室中米粒與米粒之間、米粒與碾米機構件之間產生相對運動，相互間的摩擦使糙米皮層剝離，這種擦離必須在一定的壓力和摩擦力下進行。

兩種碾米機的特點有所不同：碾削型碾米機加工速度快，體積大，多為農用機型所采用，一次加工無法達到要求，需要多次循環，常用多臺米機串聯使用；擦離型碾米機效率較低，而且由于腔內填充系數低，使米粒在腔內碰撞激烈，且停留時間延長，導致留胚率低，也因此碾白室體積難以做得很大。

影響碾米機加工效果的因素主要有三個：一是米粒在碾白室內的運動速度，二是碾輥與側壁之間的距離，三是構件表面粗糙度對米粒摩擦效果的影響。這些因素受外界環境(如溫度)和米粒本身屬性(如米粒形狀、硬度、干濕程度等)影響較大。在特定轉速下，碾輥直徑對碾米效果沒有影響。

現有的碾米機存在的不足：碾削型碾米機體積大、重量重、需要多次循環或多臺聯用；擦離型碾米機加工效率低、易導致留胚率低。此外，只能通過調節轉速改變加工速度，機器制造過程中誤差帶來的動態平衡問題是兩類碾米機都存在的問題，上述問題已成為制約碾米機瓶頸。

發明內容

本發明的目的在于為了改善傳統碾米機的動態平衡問題，提高留胚率，適應不同大米的不同加工要求，而提供一種用于將糙米進一步精加工的立式碾米機。該碾米機具有容易調整碾米盤動平衡、容易調整精白度、容易分離糠及清掃維護、容易拆裝、一次加工完成、留胚率高、達到小型化、重量輕、結構簡單、功能可靠、性能穩定等優點。

本發明的目的是通過下述技術方案實現的。

本發明的一種立式碾米機包括：碾米機上體、碾米機下體和控制系統。

碾米機上體包括碾白室上蓋、箱本體上部、碾白室、米糠收集室。

碾白室上蓋開有透明窗，可觀察碾白室內情況；碾白室上蓋與箱本體上部由可轉動的鉸鏈相連，碾米過程中上蓋關閉，防止米粒飛出，加工完畢后可打開。

碾白室包括圓筒狀的側周部、圓筒狀篩網、碾米盤、碾輥、緊固裝置、限位裝置。圓筒狀側周部容納與之同心的圓筒狀篩網和與之同心的碾米盤，碾米盤周部為圓形，并與圓筒狀篩網之間有一定距離，此距離保證盤片能正常旋轉不與側壁摩擦且不讓米粒漏出；碾米盤中心處與電動機主軸通過某種銷相連接，在電動機主軸帶動下同步旋轉，可從電動機主軸上卸下；碾米盤位于圓筒狀篩網下部，通過限位裝置的作用與圓筒狀篩網一起構成盛裝米粒的容器；碾米盤上表面有某種花紋，便于帶動米粒旋轉。碾米盤上有若干與直徑方向平行的軌道，用以安裝對應數量的碾輥；碾輥安裝于碾米盤上若干與直徑方向平行的軌道上，達到分別調整各碾輥與圓筒狀篩網之間的距離的目的，按需要調整加工效果，同時改善加工時米粒在碾白室中的流體運動狀態，提高加工速度，減小因填充系數低等原因帶來的留胚率低的問題；碾輥為某種便于米粒在周向流動的流線型結構，表面由可研磨米粒的材料覆蓋，碾輥高略低于圓筒狀篩網上沿。碾米盤直徑方向的軌道內開有與直徑方向平行的槽，碾輥與軌道嵌合處也開有與碾米盤軌道內槽方向相同的槽，用以安裝緊固裝置。緊固裝置由有一定質量的材料制作，嵌合于碾米盤與碾輥直徑方向的槽中，處于非緊固狀態時，在兩槽內可沿直徑方向移動；緊固裝置一方面固定碾米盤與碾輥的相對位置，另一方面其有一定重量，調整緊固裝置同旋轉中心的距離可起到調節整個盤片的重心的作用，減少加工和裝配過程中重心與旋轉中心不同心而帶來的動態平衡問題。限位裝置安裝于圓筒狀篩網內側，分別位于碾米盤上方和下方，并與碾米盤之間有一定間隙，此間隙保證不影響碾米機正常工作，當拆下圓筒狀篩網和碾米盤時，起到不讓盤片在軸向發生過大位移的目的，碾米盤通過限位裝置與周部圓筒狀篩網構成一個盛裝米粒的容器。

米糠收集室位于碾白室下方，為一盒狀結構，在側邊緣開有口，此口與下體的米糠槽相連；米糠收集室內部有排糠葉片，此葉片與電動機主軸相連，達到將落下糠皮掃入米糠收集槽的目的。

碾米機下體包括箱本體下部、支架、米糠收集槽、電動機。

箱本體下部安裝有支架，目的是支撐固定電動機、控制系統、米糠槽等零部件。

電動機主軸上有散熱葉片和銷，散熱葉片安裝在靠近電動機的地方，目的是散熱；銷安裝于主軸尾端，與碾米盤配合，帶動上體內碾米機構轉動。