[發(fā)明專利]一種禽用高水分發(fā)酵顆粒飼料的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110101901.6
• 申請日: 2011-04-22
• 公開（公告）號: CN102178092A
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發(fā)明（設計）人: 程傳紅;程傳偉;段軍偉;程遠航;李云濤;屈建軍;薛章福;劉萬偉
• 申請（專利權(quán)）人: 河南宏翔生物科技有限公司
• 主分類號: A23K1/18
• 分類號: A23K1/18
• 代理公司: 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 張彬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種發(fā)酵飼料的制備方法，具體的說是一種高水分發(fā)酵顆粒飼料的制備方法，主要用于雞、鴨、鵝等禽類。

技術(shù)背景

隨著畜牧業(yè)的不斷發(fā)展，人們對畜產(chǎn)品的需求量加大，小規(guī)模的畜產(chǎn)品生產(chǎn)遠遠不能滿足人們?nèi)找嬖鲩L的需求，以前動物大多采用散養(yǎng)或戶外飼養(yǎng)，動物大多在野外自由采食，能量和粗蛋白的攝入量不能滿足生長需求。而近期隨著畜牧業(yè)的大力發(fā)展，各種預混料、全價飼料的普及，但由于在不同生長階段，動物對各種營養(yǎng)物質(zhì)的消化吸收各不相同，因此需要符合動物不同生長階段的全能飼料。

目前市場上出現(xiàn)的飼料大多為不發(fā)酵蛋白原料，而不發(fā)酵蛋白原料直接通過高溫制粒生產(chǎn)，存在蛋白消化利用率低，不含消化酶和活菌制劑，抑制發(fā)酵代謝產(chǎn)物和促生長因子的生長，并且在生產(chǎn)過程中需要大量蒸汽，造成飼料水分含量低，禽類在采食后需要重新供給水，增加勞動量，且適口性差，造成禽類的采食量下降，增加飼料消耗，加大生產(chǎn)成本；制粒過程中的高溫讓消化酶和活菌失去活性。同時，目前市場上的大多數(shù)飼料缺乏有益菌群，無法促進營養(yǎng)物質(zhì)在腸道內(nèi)的消化吸收，其制備工藝復雜，原料購買昂貴，粗蛋白含量低，生產(chǎn)成本大，降低養(yǎng)殖成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決上述問題，提供一種含有有益菌群，利于飼料中的營養(yǎng)物質(zhì)在腸道內(nèi)消化吸收，粗蛋白含量高節(jié)約生產(chǎn)成本的制備禽用高水分發(fā)酵顆粒飼料的制備方法及其飼料產(chǎn)品

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題的不足，所采用的技術(shù)方案是：

一種禽用高水分發(fā)酵顆粒飼料的其制備方法，其制備方法為：

步驟一、按重量百分比分別取0.2%酵母菌、0.1%乳酸菌、0.15%枯草芽孢桿菌和99.55%水，將四種物質(zhì)進行混合，制得復合菌液；

步驟二、按重量百分比取5%玉米漿、6.5%糖蜜和1.6%尿素，將三種原料加到86.9%的水中，混合，制得復合菌液培養(yǎng)基；

步驟三、按重量百分比取50%復合菌液，將其接種到50%復合菌液培養(yǎng)基中，后置于發(fā)酵室內(nèi)，溫度為32—37℃，培養(yǎng)16—24小時，制得發(fā)酵菌液，備用；

步驟四、按重量百分比取豆粕45%、棉粕30%、酒糟蛋白飼料25%，混合，制得發(fā)酵原料；

步驟五、按重量份數(shù)比取1份的發(fā)酵原料和0.8份的發(fā)酵菌液，進行混合，后放入固體發(fā)酵室內(nèi)，溫度為30—35℃，發(fā)酵培養(yǎng)48—72小時；

步驟六、將步驟五中的發(fā)酵物料送入40目的篩分機內(nèi)，進行粉碎、篩分，制得粒徑為1—2mm的發(fā)酵蛋白飼料，備用；

步驟七、按重量百分比取60%—70%粒徑為1—2mm的玉米、30%—40%的發(fā)酵蛋白飼料，混合均勻，后送入制粒機內(nèi)，制得粒徑2—3mm的顆粒，進行真空包裝，制得成品。

有益效果

通過本發(fā)明所制得的飼料顆粒飼料比粉狀飼料體積縮小約1/3，便于貯藏、包裝、運輸；在貯藏過程中，避免因粉狀飼料的吸濕結(jié)塊、發(fā)霉變質(zhì)等現(xiàn)象，具有散落性好，吸濕性小，貯藏穩(wěn)定性高；同時在包裝過程中降低粉塵的加入和微量成分的損失；由于顆粒飼料密度大，體積減少，營養(yǎng)濃度高，從而使動物的采食量也相應增加，改善了飼料中某些營養(yǎng)成分的理化性質(zhì)，提高了飼料利用率，營養(yǎng)物質(zhì)利用率也相應提高。

由于原料自身含有一定量的水分，因此使制得的產(chǎn)品的水分含量為18-22%，從而保證飼料中微生物菌群、各種酶制劑以及各種代謝產(chǎn)物的活性；由于本發(fā)明的發(fā)酵蛋白飼料全部經(jīng)過發(fā)酵預消化，在一定程度上提高消化吸收率；本發(fā)明通過冷制粒，不需蒸汽，從而降低生產(chǎn)成本；由于顆粒飼料含有一定水分使其粒度疏松而不散，禽類易采食，減少損耗，不需要另外補給水，降低勞動量和生產(chǎn)成本；本發(fā)明采用真空包裝，減少飼料中的水分流失。

豆粕是大豆提取豆油后得到的一種副產(chǎn)品，在加工過程中因溫度過高會影響到蛋白質(zhì)含量，溫度過低會增加豆粕的水份含量，而水份含量高則會影響儲存期內(nèi)豆粕的質(zhì)量。豆粕做為家禽飼料的主要原料或抗菌素原料，豆粕內(nèi)含的多種氨基酸適合于家禽；在本發(fā)明中利用豆粕做為發(fā)酵蛋白飼料的發(fā)酵原料，為復合菌液提供營養(yǎng)物質(zhì)同時也可提高發(fā)酵蛋白飼料中的粗蛋白含量和控制水分的含量，即去除豆粕自身因溫度過高是蛋白含量降低，或因溫度過低而造成水分過高，豆粕變質(zhì)而影響到飼料的質(zhì)量，既發(fā)揮豆粕自身的價值，又可提高飼料自身粗蛋白含量，節(jié)約生產(chǎn)成本，降低勞動消。

在生產(chǎn)過程中，原料中某些有毒物質(zhì)或抑制因子（如胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素等）因發(fā)酵產(chǎn)熱作用而被破壞，同時可殺滅90%的沙門氏桿菌，降低疾病的發(fā)生，同時飼料中含有微生物菌群中的有益菌也可降低疾病的發(fā)生，減少動物體內(nèi)的藥物殘留。