[發明專利]一種蒸壓磚二次布料方法和裝置

有效

• 申請號: 201110101793.2
• 申請日: 2011-04-22
• 公開（公告）號: CN102198694A
• 公開（公告）日: 2011-09-28
• 發明（設計）人: 李良光;王琳;陳忠霖;吳維萍;廖永輝;李永輝
• 申請（專利權）人: 福建海源自動化機械股份有限公司
• 主分類號: B28B13/02
• 分類號: B28B13/02
• 代理公司: 福州展暉專利事務所 35201
• 代理人: 林天凱

1.一種蒸壓磚二次布料方法，其特征在于，包括如下步驟，1)提供面料料斗(1.1)、基料料斗(1.2)、固定托板(8)和布料車(9)，面料料斗(1.1)和基料料斗(1.2)底部分別有控制給料的料斗門(2)，面料料斗(1.1)和基料料斗(1.2)都有各自的攪料機構(3)，攪料機構(3)底部有密封條，在壓機未到達布料位置前，攪料機構(3)底部的密封條與固定托板(8)接觸防止粉料泄漏，面料料斗(1.1)和基料料斗(1.2)都安裝在布料車架上，分別裝有不同的粉料，面料料斗(1.1)在前而相比基料料斗(1.2)更靠近模具，模具的中框(5)和布料車(9)的布料車架安裝在壓機的下活動梁(6)上，2)初始狀態時下活動梁(6)處于低位，模具中框(5)頂面與下模(4)頂面齊平未形成模腔，布料車(9)在起始位置，基料料斗(1.2)、面料料斗(1.1)和相應的攪料機構(3)對齊，各個料斗門(2)打開，分別向攪料機構(3)供料，供料結束后料斗門關閉，3)布料車(9)前進，面料攪料機構(3)經過未形成模腔的中框(5)并到達中框(5)外緣，其底部的密封條與該中框(5)外緣接觸防止粉料泄漏，此時基料攪料機構(3)到達布料位置，4)下活動梁(6)上升到第一設定高度形成模腔，基料攪料機構(3)對模腔布料，5)布料車(9)后退，同時下活動梁(6)再次上升到第二設定高度形成新的布料空間，6)布料車(9)到達面料攪料機構(3)布料位置，面料攪料機構(3)對模腔布料，7)布料車(9)后退到初始位置，完成布料。

2.如權利要求1所述的一種蒸壓磚二次布料方法，其特征在于，其中所述第5道步驟后增加如下步驟：提供一種安裝在布料車(9)上的滾刷裝置(7)，未接觸粉料前滾刷和固定托板(8)接觸，經過模腔時，滾刷和模腔內粉料接觸，滾刷位于面料料斗(1.1)之后，基料料斗(1.2)之前，布料車(9)后退時，滾刷對模腔內粘附的基料進行清理。

3.一種蒸壓磚二次布料裝置，其特征在于，包括面料料斗(1.1)、基料料斗(1.2)、固定托板(8)和布料車(9)，面料料斗(1.1)和基料料斗(1.2)底部分別有控制給料的料斗門(2)，面料料斗(1.1)和基料料斗(1.2)都有各自的攪料機構(3)，攪料機構(3)底部有密封條，在壓機未到達布料位置前，攪料機構(3)底部的密封條與固定托板(8)接觸防止粉料泄漏，面料料斗(1.1)和基料料斗(1.2)都安裝在布料車架上，分別裝有不同的粉料，面料料斗(1.1)在前而相比基料料斗(1.2)更靠近模具，布料車(9)帶動攪料機構(3)在布料車架上實現往復布料運動，模具的中框(5)和布料車架安裝在壓機的下活動梁(6)上，下活動梁(6)帶動模具中框(5)形成模腔的同時也帶動布料裝置上下運動，面料攪料機構(3)經過未形成模腔的中框(5)并到達中框(5)外緣，其底部的密封條與該中框(5)外緣接觸防止粉料泄漏，此時基料攪料機構(3)正對應下活動梁(6)上升而形成的模腔。

4.如權利要求3所述一種蒸壓磚二次布料裝置，其中所述中框(5)外緣是一種由支架固定在下活動梁(6)并與中框(5)上平面等高對接的前置固定托板(8)的結構或是一種由支架固定在中框(5)與中框(5)上平面等高對接的前置固定托板(8)的結構。

5.如權利要求3所述一種蒸壓磚二次布料裝置，其中所述布料車(9)上還安裝有滾刷裝置(7)，滾刷位于面料料斗(1.1)之后，基料料斗(1.2)之前，未接觸粉料前滾刷和固定托板(8)接觸，經過模腔時，滾刷裝置(7)和模腔內粉料接觸。

6.如權利要求5所述一種蒸壓磚二次布料裝置，其中所述滾刷裝置(7)，由驅動裝置(7.1)、旋轉部件(7.2)、滾刷組件(7.3)以及安裝支座(7.4)組成，滾刷組件(7.3)為固定在旋轉部件(7.2)上的軟毛刷，驅動裝置(7.1)包括減速機、電機及傳動機構，旋轉部件(7.2)包括軸及軸承等，驅動裝置(7.1)與旋轉部件(7.2)傳動連接。

7.如權利要求3所述一種蒸壓磚二次布料裝置，其中所述布料車(9)還包括有配重機構(10)，配重機構(10)包括一種一端安裝在布料車架上，另一端與地面連接的豎直安裝的氣缸以及氣缸控制元件，氣缸控制元件中包括氣缸安全閥和與儲氣罐。