[發(fā)明專利]一種羊毛染色廢水再生循環(huán)利用方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110101693.X | 申請日: | 2011-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN102249442A | 公開(公告)日: | 2011-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王柏華;聶素雙;徐燕;杜迎春;王剛;符榮榮;王永勝 | 申請(專利權(quán))人: | 北京服裝學(xué)院 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;C02F103/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100029 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 羊毛 染色 廢水 再生 循環(huán) 利用 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種羊毛染色廢水再生循環(huán)利用方法,主要可用于毛染整行業(yè)羊毛染色工序中染色廢水的再生循環(huán)利用。
背景技術(shù)
紡織行業(yè)中80%的用水量是染整,染整廢水又是污染嚴(yán)重、處理難度高的廢水。2007年,我國印染布產(chǎn)量為490.18億米,廢水總量為23~30億t/a。發(fā)達(dá)國家如(德國)噸纖維染整廢水生產(chǎn)量僅為100噸(德國)左右,而我國則為250-400噸,不但廢水量大,而且污染重。在2007年北京工業(yè)能耗、水耗指導(dǎo)指標(biāo)(第一批)中規(guī)定,毛紡織企業(yè)單位產(chǎn)量水耗應(yīng)≤22.787m3/萬元,若單位產(chǎn)量水耗≥27.344m3/萬元,企業(yè)將面臨淘汰的危險(xiǎn)。
毛染整行業(yè)是紡織印染行業(yè)的一部分,染色是毛染整行業(yè)的主要工序。目前我國染色廢水污染十分嚴(yán)重,染色廢水的排放量占工業(yè)廢水總量的10%,對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。染色廢水成分復(fù)雜且水質(zhì)水量變化大,色度高,微生物降解程度低,一直以來都是工業(yè)廢水處理中的一大難題,已經(jīng)成為制約紡織染整行業(yè)和影響人民生活的突出問題,因而得到人們普遍關(guān)注。
染整廢水原有的治理過程主要有三個(gè)途徑:源頭治理,過程治理和術(shù)端治理。
染整廢水源頭治理,最根本的方法是無水染整。這不僅需在工藝原理上徹底改變,其實(shí)現(xiàn)手段也要徹底改變,在成熟技術(shù)的前提下,僅裝備投入就非常巨大,比正常建設(shè)一座工廠的裝備投入要多很多。目前只能選擇某幾項(xiàng)成熟技術(shù),在局部實(shí)現(xiàn),如轉(zhuǎn)移印花技術(shù)等。
過程治理,即在生產(chǎn)過程中使廢水的產(chǎn)生量減少,如逆流漂洗和小浴比加工技術(shù)。但是建設(shè)資源節(jié)約型社會(huì)與節(jié)能減排指標(biāo)約束,需要考核萬元產(chǎn)值耗用新鮮水的指標(biāo),僅逆流漂洗和小浴比加工技術(shù)是無法達(dá)到指標(biāo)要求的。當(dāng)然逆流漂洗和小浴比加工技術(shù)應(yīng)當(dāng)是過程治理中不可缺少的環(huán)節(jié),需要將這項(xiàng)技術(shù)與其他一些先進(jìn)技術(shù)組合使用,方能實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。
染整廢水現(xiàn)有的處理方案是將所有廢水集中收集,然后統(tǒng)一對廢水中的有機(jī)物直接降解,達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后直接排放。染整廢水主要成分為有機(jī)污染物,其廢水末端治理方法有生化處理技術(shù)、物化處理技術(shù)和光催化氧化技術(shù)等。染整廢水中有機(jī)物成分的復(fù)雜性,使這些技術(shù)對染整廢水的處理往往達(dá)不到所期望的效果。超標(biāo)排放成為常態(tài)。即便達(dá)標(biāo),實(shí)際上術(shù)端治理后的中水也存在許多問題:①羊毛染料中金屬絡(luò)合染料(酸性媒介染料、1∶2金屬絡(luò)合染料、1∶1金屬絡(luò)合染料等)不僅是大類染料品種,也是用量在總份額占比例很大的品種,如果降解徹底將釋放出Cr等重金屬離子進(jìn)入水中。活性染料(毛用與棉用)的活性基團(tuán)多含有鹵素,降解后的小分子狀態(tài)多轉(zhuǎn)化為AOX,一種新的水中污染物。均增加廢水處理的難度與成本。因此,染整廢水采用降解的思路進(jìn)行處理,無論是排放還是回用都存在可檢出的問題與尚未列入檢測項(xiàng)目中的隱患。
本發(fā)明提出染整廢水的前端治理即將毛染整生產(chǎn)中染色工序產(chǎn)生的廢水單獨(dú)收集治理,并在該工序中回用,建立再生循環(huán)利用體系。染整廢水前端治理技術(shù)路線所采用的主要技術(shù)為化工分離及吸附技術(shù)組合工藝,如染色廢水的單獨(dú)收集、絮凝、分離、吸附劑吸附等,將有機(jī)物從廢水中分離,使治理后的水直接回用于染色工序。
羊毛染色廢水中化學(xué)物質(zhì)屬性基本一致,單獨(dú)治理針對性強(qiáng),效果明顯,回用水只需滿足生產(chǎn)需求,不影響產(chǎn)品品質(zhì)即可,水質(zhì)可以低于達(dá)標(biāo)排放水與再生水水質(zhì),因此工藝過程簡單,治理難度降低,投入較少,成本較低,是分質(zhì)用水的有效方法,可以有效降低單位產(chǎn)值新鮮水的耗用量。
染色廢水回用率=(一次染色生產(chǎn)工藝中所施加的總水量-染色生產(chǎn)和再生循環(huán)處理過程中損失的總水量)/一次染色生產(chǎn)工藝中所施加的總水量
色差等級采用GB250-1995《評定變色用灰色樣卡》變色牢度級別,其中變色牢度等級以5級為最好,1級為最差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為染色廢水再生循環(huán)利用提供一種方法,主要可用于毛染整行業(yè)染色工序中染色廢水的再生循環(huán)利用。本發(fā)明采用的染整廢水前端治理技術(shù)路線是將染整生產(chǎn)中染色工序產(chǎn)生的工業(yè)廢水單獨(dú)收集治理,并在本工序中回用,建立再生循環(huán)利用體系,節(jié)約了新鮮水的使用量。
(1)廢水單獨(dú)收集:在實(shí)際生產(chǎn)中的單獨(dú)收集是指將毛紡染整生產(chǎn)流程中某一主要工序產(chǎn)生的廢水在不與其它工序產(chǎn)生的廢水混合的情況下單獨(dú)收集,本發(fā)明分別采用配制染色廢水和實(shí)際染色廢水為目標(biāo)物進(jìn)行研究。
(2)絮凝:采用有機(jī)絮凝劑,確定對染色廢水合理的絮凝條件。
(3)分離:通過過濾材料、分離方式的篩選及組合,對絮凝后的染色廢水進(jìn)行分離。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于北京服裝學(xué)院,未經(jīng)北京服裝學(xué)院許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201110101693.X/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





