[發(fā)明專利]數(shù)控瓶蓋生產(chǎn)線

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110100928.3
• 申請日: 2011-04-21
• 公開（公告）號: CN102248397A
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李西勤;魏明華;仝鳳偉;劉明;張成林
• 申請（專利權(quán)）人: 山東泉舜科技有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 山東濟(jì)南齊魯科技專利事務(wù)所有限公司 37108
• 代理人: 宋永麗

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及瓶蓋的生產(chǎn)設(shè)備，是一種數(shù)控瓶蓋生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

由于防偽瓶蓋是由多個部件組成的，所以其制造方法較為復(fù)雜。目前，一般采用多個部件分體制作，設(shè)備復(fù)雜、工序較多，生產(chǎn)效率較低，導(dǎo)致防偽瓶蓋的價格較高，并且產(chǎn)品質(zhì)量較難達(dá)到高水平。使防偽瓶蓋的應(yīng)用領(lǐng)域受到限制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種數(shù)控瓶蓋生產(chǎn)線，在一個生產(chǎn)線上將整個瓶蓋采用自動化生產(chǎn)線組裝完成，達(dá)到提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：數(shù)控瓶蓋生產(chǎn)線，包括下述工序：內(nèi)塞上料單元、內(nèi)塞裝配單元、瓶嘴上料單元、瓶嘴裝配單元、中套上料單元、中套裝配單元、中套沖壓單元、機(jī)械手取料單元、內(nèi)蓋上料單元、內(nèi)蓋裝配單元、內(nèi)蓋擰緊單元、頂蓋上料單元及頂蓋裝配單元，內(nèi)塞上料單元通過內(nèi)塞振動盤滑道與內(nèi)塞裝配單元連接，瓶嘴上料單元通過瓶嘴滑道和瓶嘴輸送帶與瓶嘴裝配單元連接，中套上料單元通過第一中套滑道、第二中套滑道和中套輸送帶與中套裝配單元連接，中套沖壓單元與中套裝配單元連接，中套沖壓單元與機(jī)械手取料單元連接，內(nèi)蓋上料單元通過內(nèi)蓋輸送帶與內(nèi)蓋裝配單元連接，內(nèi)蓋裝配單元通過第三輸送帶與內(nèi)蓋擰緊單元連接，內(nèi)蓋擰緊單元通過第四輸送帶與頂蓋裝配單元連接，頂蓋上料單元通過頂蓋輸送帶與頂蓋裝配單元連接，內(nèi)塞裝配單元、瓶嘴裝配單元、中套裝配單元、中套沖壓單元、機(jī)械手取料單元、內(nèi)蓋裝配單元、內(nèi)蓋擰緊單元和頂蓋裝配單元均安裝在機(jī)架上，內(nèi)塞裝配單元、瓶嘴裝配單元、中套裝配單元、中套沖壓單元和機(jī)械手取料單元分別安裝在分度盤四周的縱橫支架上，分別盤上安裝多個工裝，分度盤與凸輪分割器連接，調(diào)速電機(jī)帶動第一同步帶輪和第二同步帶輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動凸輪分割器轉(zhuǎn)動，凸輪分割器驅(qū)動分度盤做間歇旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

內(nèi)塞上料單元有內(nèi)塞振動盤，內(nèi)塞振動盤與內(nèi)塞振動盤滑道連接，內(nèi)塞振動盤安裝在振動盤支架上端。內(nèi)塞裝配單元有內(nèi)塞滑道、分料倉、第一入料光纖檢測器、分料氣缸、第一Z軸氣缸、第一Z軸線軌、第一X軸氣缸、第一X軸線軌、夾爪氣缸和夾爪，第一入料光纖檢測器通過連接件安裝在分料倉上，分料倉與分料氣缸連接，第一Z軸氣缸通過Z軸氣缸支架與第一Z軸線軌固定板連接，第一Z軸線軌與第一Z軸線軌固定板連接，第一X軸氣缸通過X軸氣缸支架連接在連接架上，第一X軸氣缸與第一支架連接，第一夾爪氣缸通過連接件與第一Z軸氣缸連接，夾爪安裝在夾爪氣缸端頭。

瓶嘴裝配單元有第二X軸氣缸，第二X軸氣缸通過X軸氣缸連接架固定在機(jī)架上，第二X軸氣缸一端與第二支架連接，第二支架與Z軸線軌安裝板連接，第二X軸線軌通過X軸線軌安裝板固定在支架上，第二X軸緩沖器通過第二緩沖器支架與X軸線軌安裝板固定，第二X軸線軌通過滑塊與Z軸線軌安裝板固定，第二Z軸氣缸通過Z軸氣缸支架固定在Z軸線軌安裝板上，第二Z軸線軌固定在Z軸線軌安裝板上，第二Z軸線軌通過滑塊與夾爪氣缸支架連接，第二夾爪氣缸固定在夾爪氣缸支架上，第二夾爪安裝在第二夾爪氣缸上。

中套裝配單元有料倉、入料光纖發(fā)送器、入料光纖接收器、第三Z軸氣缸、第三X軸氣缸和第二夾爪氣缸，料倉位于中套輸送帶的出料端，入料光纖發(fā)送器、入料光纖接收器分別安裝在中套輸送帶出料端兩側(cè)，第三Z軸氣缸和第三X軸氣缸分別安裝在機(jī)架上，第三X軸氣缸連接端與連接支架連接，連接支架與Z軸線軌安裝板連接，第三X軸線軌通過X軸線軌安裝板固定在支架上，第三X軸緩沖器通過緩沖器支架與X軸線軌安裝板固定，第三X軸線軌通過滑塊與Z軸線軌安裝板固定，第三Z軸氣缸通過Z軸氣缸支架固定在Z軸線軌安裝板上，第三Z軸線軌固定在Z軸線軌安裝板上，第三Z軸線軌通過滑塊與第三夾爪氣缸支架連接，第三夾爪氣缸固定在第三夾爪氣缸支架上，第三夾爪安裝在第三夾爪氣缸支架上，中套經(jīng)中套輸送帶送至料倉，入料光纖發(fā)送器、入料光纖接收器檢測到中套后，第三X軸氣缸運(yùn)動到料倉上方，同時，第三Z軸氣缸驅(qū)動帶動第三夾爪氣缸向下移動，第三夾爪氣缸上的夾爪爪住中套后，第三Z軸氣缸帶動第三夾爪氣缸向上運(yùn)動至頂點(diǎn)位置，第三X軸氣缸反向運(yùn)動，帶動中套至工裝上，第三Z軸氣缸向下運(yùn)動，將中套放到工裝上。

中套沖壓單元有氣缸支架，氣缸支架上安裝沖壓氣缸，沖壓氣缸下端安裝沖頭。