[發明專利]一種防止鋼板熱標志機噴頭堵塞的噴涂方法

有效

• 申請號: 201110100904.8
• 申請日: 2011-04-21
• 公開（公告）號: CN102166561A
• 公開（公告）日: 2011-08-31
• 發明（設計）人: 曹輝剛
• 申請（專利權）人: 重慶鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: B05D1/36
• 分類號: B05D1/36;B05B15/00;B05B15/02
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

技術領域

本發明涉及一種鋼板熱標志機噴頭噴涂控制方法，特別涉及一種可防止噴頭堵塞的噴涂方法。

背景技術

鋼板熱標志機設置在主軋線熱矯直機的出口輥道區域內，可在熱鋼板上表面進行字符噴印,噴印方式采用鋼板通過動態噴印，最快速度可達每分種180米。鋼板熱標志機采用耐高溫水性涂料作為噴印介質，噴印鋼板溫度最高達1050℃。

鋼板熱標志機的噴頭設置有涂料腔、一次霧化空氣腔和二次霧化空氣腔；噴涂時，銜鐵吸引涂料腔中的閥芯打開涂料腔噴口，涂料噴出，一次霧化空氣腔和二次霧化空氣腔噴出高速氣流將涂料霧化，霧化后的涂料噴射在鋼板上形成標記；噴涂完成后，閥芯回位關閉涂料腔噴口，并切斷一次霧化空氣腔和二次霧化空氣腔中的空氣，再往霧化空氣腔中通入清洗水清洗噴頭；清洗完成后，切斷清洗水，此時霧化空氣腔中不再通入空氣或清洗水，一次打標完成，噴頭等待進行下一次打標。

這種噴涂方式，在一次打標完成后，涂料腔中的涂料就會面對幾百度以上的高溫鋼板的烘烤，而沒有冷卻介質對其降溫，且涂料腔中的涂料不能實現自動循環，即使是采用耐高溫涂料，這種噴涂方式同樣易造成涂料腔中涂料凝固，堵塞噴頭。生產實踐中，噴頭堵塞故障率高，噴頭維護工作量大，作業效率低。

因此需要對現有技術中的熱標志機噴涂方式進行改進，防止涂料固化堵塞噴頭。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的是提供一種防止鋼板熱標志機噴頭堵塞的噴涂方法，其能防止噴頭內涂料固化堵塞噴頭，降低噴頭故障率。

本發明一種防止鋼板熱標志機噴頭堵塞的噴涂方法，包括以下步驟：

a、一次噴涂開始，向噴頭霧化空氣腔中持續充入壓縮空氣；

b、打開噴頭涂料噴嘴，噴出涂料；

c、一次涂料噴涂完成，關閉涂料噴嘴；

d、截斷壓縮空氣，向霧化空氣腔中持續通入冷卻水，直到下一次噴涂開始時截斷冷卻水；

e、重復步驟a至d直到打標作業完成。

進一步，所述步驟a中的霧化空氣腔包括一次霧化空氣腔和二次霧化空氣腔，壓縮空氣同時充入一次霧化空氣腔和二次霧化空氣腔；

進一步，所述步驟d中冷卻水同時通入一次霧化空氣腔和二次霧化空氣腔。

本發明的有益效果：本發明一種防止鋼板熱標志機噴頭堵塞的噴涂方法，在噴涂過程中，噴頭有持續的壓縮空氣冷卻噴頭，在噴涂結束后，噴頭有持續的冷卻水冷卻噴頭，可保證噴頭涂料腔中涂料溫度保持在較低范圍內，不會因鋼板高溫影響固化，噴頭故障率低；同時持續噴出的冷卻水除了有清洗噴頭、冷卻噴頭的作用外，還可對空氣中的涂料粉塵起到除塵作用，使工作環境空氣更清潔。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步描述。

圖1為熱標志機噴頭結構剖視圖。

具體實施方式

圖1為熱標志機噴頭結構剖視圖。

本實施例一種防止鋼板熱標志機噴頭堵塞的噴涂方法，包括以下步驟：

a、一次噴涂開始，向噴頭霧化空氣腔中持續充入壓縮空氣；

b、打開噴頭涂料噴嘴，噴出涂料；

c、一次涂料噴涂完成，關閉涂料噴嘴；

d、截斷壓縮空氣，向霧化空氣腔中持續通入冷卻水，直到下一次噴涂開始時截斷冷卻水；

e、重復步驟a至d直到打標作業完成。

本噴涂方法，在噴涂過程中，噴頭有持續的壓縮空氣冷卻噴頭，在噴涂結束后，噴頭有持續的冷卻水冷卻噴頭，可保證噴頭涂料腔1中涂料溫度保持在較低范圍內，不會因鋼板高溫影響固化，噴頭故障率低；同時持續噴出的冷卻水除了有清洗噴頭、冷卻噴頭的作用外，還可對空氣中的涂料粉塵起到除塵作用，使工作環境空氣更清潔。

本實施例中：所述步驟a中的霧化空氣腔包括一次霧化空氣腔2和二次霧化空氣腔3，壓縮空氣同時充入一次霧化空氣腔和二次霧化空氣腔；兩次霧化可使涂料霧化更充分，標記更清晰。

本實施例中：所述步驟d中冷卻水同時通入一次霧化空氣腔和二次霧化空氣腔，對噴頭的冷卻效果更好，更能防止噴頭涂料腔中的涂料固化。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。