[發(fā)明專利]一種工業(yè)廢水的處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110100431.1 | 申請日: | 2011-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN102745791A | 公開(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李開華;夏建輝;楊仰軍;張繼東;姜方新 | 申請(專利權(quán))人: | 攀鋼集團有限公司;攀鋼集團研究院有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/58 | 分類號: | C02F1/58 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 陳小蓮;周建秋 |
| 地址: | 617067*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 工業(yè)廢水 處理 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水的處理方法。
背景技術(shù)
在海綿鈦工業(yè)生產(chǎn)過程中,氯化精制工序廢氣進入氯化精制尾氣處理系統(tǒng),通過三級水洗和兩級堿洗,尾洗達標后排放,三級水洗產(chǎn)生的鹽酸經(jīng)陶瓷膜過濾器過濾后得到懸浮物小于5mg/L、鹽酸濃度約為20重量%(甚至可以達到28重量%)的廢水。
在海綿鈦工業(yè)生產(chǎn)過程中,鎂電解尾氣送鎂電解尾氣洗滌系統(tǒng)用氫氧化鈉溶液進行三級洗滌,尾氣達標后排放,同時產(chǎn)生次氯酸鈉濃度約為10重量%的廢水。
這些廢水給海綿鈦生產(chǎn)企業(yè)的綜合處理帶來了極大的困難。
傳統(tǒng)的海綿鈦生產(chǎn)企業(yè)是在含鹽酸廢水排放前設(shè)立酸水處理站,采用石灰石中和該廢水,滿足國家標準后排放;含次氯酸鈉廢水本身可以作為漂白劑使用,可存儲于廢液池,待緩慢分解后排放。
海綿鈦生產(chǎn)企業(yè)每年產(chǎn)生的含鹽酸的廢水和含次氯酸鈉的廢水的量都很大,若用傳統(tǒng)的方式處理,將難以存儲及需要消耗大量的石灰石,并對環(huán)境非常不利。
CN?101041902A公開了一種酸洗廢酸再生方法,該方法包括:將酸洗鋼產(chǎn)品表面鐵銹后的廢鹽酸液通過蒸發(fā)將其中的鹽酸蒸出、冷卻回收,并將蒸發(fā)后形成的氯化亞鐵水合物進行焚燒,焚燒產(chǎn)生的氯化氫氣體經(jīng)冷卻后成鹽酸回收,并收集焚燒產(chǎn)生的氧化鐵。
雖然根據(jù)該專利申請的方法可以有效回收酸洗除鋼制品表面鐵銹后產(chǎn)生的廢酸中的鹽酸,但是通常海綿鈦生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生的含鹽酸的廢水的量很大,若采用該專利申請的方法,則能耗很高,且回收的鹽酸無法有效利用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服根據(jù)現(xiàn)有的方法難以經(jīng)濟地和有效地處理海綿鈦生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生的大量含鹽酸的廢水和含次氯酸鈉的廢水的缺點,提供了一種新的工業(yè)廢水的處理方法。
本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢水的處理方法,該方法包括將含鹽酸的廢水和含次氯酸鈉的廢水混合接觸。
根據(jù)本發(fā)明的所述工業(yè)廢水的處理方法,通過將含鹽酸的廢水和含次氯酸鈉的廢水混合接觸,由于含鹽酸的廢水中的HCl與含次氯酸鈉的廢水中的次氯酸鈉,在酸性條件下能夠發(fā)生反應(yīng),生成氯氣和氯化鈉,因此,通過將含鹽酸的廢水和含次氯酸鈉的廢水混合接觸后得到的產(chǎn)物進行常規(guī)的脫氯處理和制鹽處理,可以去除含鹽酸的廢水和含次氯酸鈉的廢水的混合廢水中的絕大部分鹽酸和次氯酸鈉,從而同時實現(xiàn)對含鹽酸的廢水和含次氯酸鈉的廢水進行經(jīng)濟地和有效地處理。另外,根據(jù)本發(fā)明提供的所述工業(yè)廢水的處理方法可以較高的氯收率。
附圖說明
圖1為根據(jù)本發(fā)明的所述工業(yè)廢水的處理方法的一種實施方式的工藝流程圖。
具體實施方式
本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢水的處理方法,該方法包括將含鹽酸的廢水和含次氯酸鈉的廢水混合接觸。
根據(jù)本發(fā)明提供的所述方法,在酸性條件下,所述含鹽酸的廢水和所述含次氯酸鈉的廢水混合接觸后,即可發(fā)生反應(yīng),生成氯氣和氯化鈉,從而能夠去除所述含鹽酸的廢水中的HCl和/或所述含次氯酸鈉的廢水中的次氯酸鈉。因此,本發(fā)明中對所述含鹽酸的廢水和所述含次氯酸鈉的廢水的用量沒有特別限定。在優(yōu)選情況下,所述含鹽酸的廢水和所述含次氯酸鈉的廢水的用量使得所述含鹽酸的廢水和含次氯酸鈉的廢水混合后的pH值小于6,更優(yōu)選為1-3。
在更優(yōu)選的情況下,所述含鹽酸的廢水中的HCl與所述含次氯酸鈉的廢水中的次氯酸鈉的摩爾比為1-4∶1,進一步優(yōu)選為2-3∶1。
根據(jù)本發(fā)明提供的所述方法,所述含鹽酸的廢水和所述含次氯酸鈉的廢水混合接觸的條件沒有特別的限定,只要所述含鹽酸的廢水中的HCl和所述含次氯酸鈉的廢水中的次氯酸鈉能夠反應(yīng)即可。優(yōu)選情況下,所述含鹽酸的廢水和所述含次氯酸鈉的廢水混合接觸的條件包括:溫度為20-60℃,優(yōu)選為30-50℃;時間為1-10分鐘,優(yōu)選為3-5分鐘。
根據(jù)本發(fā)明提供的所述方法,所述含鹽酸的廢水可以為各種常規(guī)的含有鹽酸的工業(yè)廢水,例如可以為海綿鈦生產(chǎn)中的氯化精制工序產(chǎn)生的廢氣經(jīng)尾氣處理系統(tǒng)水洗過程產(chǎn)生的廢水。所述含鹽酸的廢水中的HCl的濃度沒有特別的限定,例如可以為10-30重量%,優(yōu)選為15-30重量%,更優(yōu)選為20-30重量%。
根據(jù)本發(fā)明提供的所述方法,所述含次氯酸鈉的廢水可以為各種常規(guī)的含有次氯酸鈉的工業(yè)廢水,例如可以為海綿鈦生產(chǎn)中的鎂電解尾氣經(jīng)氫氧化鈉溶液吸收后產(chǎn)生的廢水。所述含次氯酸鈉的廢水中的次氯酸鈉的濃度沒有特別的限定,例如可以為5-15重量%,優(yōu)選為8-12重量%。
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