[發(fā)明專利]一種用于顆粒型微生物菌肥生產(chǎn)的鼓風(fēng)干燥包菌機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110100007.7
• 申請日: 2011-04-21
• 公開（公告）號: CN102249821A
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王金玲;呂長山;高照亮
• 申請（專利權(quán)）人: 王金玲;呂長山
• 主分類號: C05G5/00
• 分類號: C05G5/00;C05G3/00;C05F11/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于工程機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種用于顆粒型微生物菌肥生產(chǎn)的鼓風(fēng)干燥包菌機(jī)，簡稱鼓風(fēng)干燥包菌機(jī)。?

背景技術(shù)

微生物肥料在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的作用已經(jīng)被廣泛接受。目前市場上微生物肥料產(chǎn)品主要有水劑、粉劑、泥膏劑型和顆粒劑型。顆粒劑型與其他劑型相比，具有儲存、運(yùn)輸方便，施用方法簡單，節(jié)約勞動成本的特點(diǎn)。由于其應(yīng)用便捷，可以在機(jī)播時隨種子或者化肥施入，無需勞動力的再次投入而受到廣大農(nóng)民和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)者的青睞。?

目前市場形成的顆粒型產(chǎn)品主要通過造粒機(jī)制造微生物菌肥顆粒。制造過程首先進(jìn)行料液混合，即將發(fā)酵得到的目標(biāo)菌液加入相應(yīng)的載體中，然后通過造粒機(jī)進(jìn)行造粒。?

但是這種造粒方式生產(chǎn)微生物菌肥存在著突出的問題，一是由于目前發(fā)酵液中微生物菌液的濃度偏低，造成加入的原始發(fā)酵微生物菌液過多，導(dǎo)致顆粒中含水量大，不易烘干，進(jìn)而烘干的時間長；二是為了盡快烘干顆粒，采取的溫度很高，一般溫度在200℃以上，造成微生物的大量死亡；三是設(shè)備投入巨大，生產(chǎn)能耗高，能源浪費(fèi)嚴(yán)重。上述的缺點(diǎn)造成顆粒型微生物肥料中有效活菌數(shù)急劇降低，影響微生物肥料的作用效果；同時，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本高，造成顆粒型微生物肥料價(jià)格昂貴。?

針對現(xiàn)有問題，本發(fā)明提出一種用于顆粒型微生物菌肥生產(chǎn)的鼓風(fēng)干燥包菌機(jī)。?

發(fā)明內(nèi)容

一種用于顆粒型微生物菌肥生產(chǎn)的鼓風(fēng)干燥包菌機(jī)。包括：進(jìn)料槽(1)、進(jìn)料控制器(2)、進(jìn)料控制器旋桿(3)、霧化室(4)、風(fēng)干箱(5)、出料口(6)、儲液罐(7)、進(jìn)液管(8)、進(jìn)液管閥門(9)、射流泵(10)、回流管(11)、支架(12)、鼓風(fēng)機(jī)(13)。鼓風(fēng)干燥包菌機(jī)機(jī)體及部件主要采用耐酸堿不銹鋼材質(zhì)。?

進(jìn)料槽(1)四面均呈倒“八”字梯形，上端口大，下端口小，出料口為細(xì)長方條形開口；開口大小即流量由最下端控制器(2)控制。進(jìn)料槽控制器由進(jìn)料控制器擋板(2.1)和進(jìn)料控制器旋桿(3)組成，通過旋桿的轉(zhuǎn)動控制擋板的角度，90°時出料口完全打開，0°時出料口完全關(guān)閉，0-90°處于工作狀態(tài)，流量由小變大。加工顆粒型微生物肥料需要有顆粒載體(含水量10％左右)，把顆粒載體加入到進(jìn)料槽中，調(diào)節(jié)控制器擋板角度，即可控制顆粒載體的流量。?

霧化室位于進(jìn)料槽下方，距離進(jìn)料槽出料口3-20cm，霧化室由霧化室入口(4.1)、霧化室上蓋(4.2)、噴嘴(4.3)、噴嘴閥門(4.4)、紗網(wǎng)(4.5)、紗網(wǎng)固定架(4.6)、紗網(wǎng)調(diào)節(jié)螺絲(4.7)、紗網(wǎng)固定槽(4.8)、液體回流槽(4.9)、霧化室底板(4.10)和霧化室出口(4.11)構(gòu)成。霧化室的作用是形成菌液噴霧，當(dāng)顆粒載體通過霧化室，菌液即被均勻包裹到顆粒載體上。?

霧化室上蓋(4.2)為活動蓋可以向兩端打開，進(jìn)行內(nèi)部調(diào)控與操作。底板(4.10)與水?平面呈5°-25°傾斜，底板近出料口位置高，底板近回流槽位置低，底板外邊緣向下彎折95°-115°形成回流槽(4.9)，回流槽設(shè)于霧化室底部四周并開口于回流管(11)，工作時，多余的菌液沿霧化室底板流到回流槽，沿回流管流回儲液罐(7)。?

進(jìn)液管在霧化室外部分成兩根進(jìn)液管進(jìn)入霧化室后，每根進(jìn)液管上設(shè)置2-20個菌液噴嘴(4.3)(菌液噴嘴數(shù)量根據(jù)鼓風(fēng)干燥包菌機(jī)大小設(shè)置)，每個菌液噴嘴均帶有調(diào)節(jié)閥門(4.4)；菌液噴嘴向下設(shè)置，與水平呈0°-40°角。?

霧化室兩側(cè)菌液噴嘴下方，霧化室底板上，設(shè)置2套紗網(wǎng)裝置(4.5)。2套紗網(wǎng)裝置結(jié)構(gòu)相同，紗網(wǎng)為30-300目，紗網(wǎng)固定在紗網(wǎng)固定架(4.6)上，紗網(wǎng)固定架為比紗網(wǎng)略窄的鋼片，紗網(wǎng)固定架兩端內(nèi)側(cè)各設(shè)有一個旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲(4.7)，上下旋轉(zhuǎn)用以調(diào)節(jié)紗網(wǎng)與菌液噴嘴的角度；底板上設(shè)有紗網(wǎng)固定槽(4.8)，固定紗網(wǎng)，防止滑脫。紗網(wǎng)的作用是使噴到紗網(wǎng)的菌液充分分散并形成均勻菌霧。?

風(fēng)干箱連接于霧化室出口，后側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)(13)、鼓風(fēng)機(jī)向風(fēng)干箱內(nèi)吹自然風(fēng)；風(fēng)干箱由內(nèi)外兩層箱壁組成，內(nèi)壁(5.1)為鏤空設(shè)置，外壁為封閉或半封閉設(shè)置。當(dāng)顆粒載體通過霧化室包裹上菌液后，下降到風(fēng)干箱，由風(fēng)干箱后的鼓風(fēng)機(jī)向箱內(nèi)吹強(qiáng)力自然風(fēng)，使得顆粒載體水分含量降低到14-17％左右，不至于互相粘連，通過出料口，形成產(chǎn)品。?

包菌機(jī)主體由支架(12)支撐，并焊接于支架上，保持穩(wěn)定。?

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：?

1.無需加熱，不會使微生物菌體死亡，獲得的微生物菌肥活菌含量高。?

2.生產(chǎn)效率高。?

3.設(shè)備簡單、造價(jià)低，能耗低，對廠地要求低，效果好，適合推廣應(yīng)用。?

附圖說明