[發明專利]玻璃窯余能發電裝置

無效

• 申請號: 201110098795.0
• 申請日: 2011-04-20
• 公開（公告）號: CN102242648A
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發明（設計）人: 南志遠
• 申請（專利權）人: 南志遠
• 主分類號: F01K11/02
• 分類號: F01K11/02;F01K17/02;F01D15/10;F22D11/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及玻璃行業的余能利用，特別是一種玻璃窯余能發電裝置。

背景技術

玻璃行業的玻璃窯通常使用重油、煤氣、天然氣等作為燃料，燃料在爐內燃燒形成的煙氣被排放的廢氣量很大，即產生了廢氣余能資源，但所排廢氣屬于中溫廢氣余能，溫度卻較低，一般溫升為450-550℃過去普遍認為廢氣溫度較低，不宜利用，只能轉換為一般低壓蒸汽供生產、生活或采暖使用。除生產少量用汽外，而春夏秋三季不采暖，廢氣別無用處，在此情況下，玻璃窯廢氣只好經煙道排入煙囪放掉。余能沒有得到充分利用，白白將余能資源浪費掉，無形之中增加了玻璃生產的成本。

發明內容

本發明的目的是在解決上述現在技術的不足，提供一種玻璃窯余能發電裝置，可回收利用玻璃生產過程中所產生的余能，使汽輪機帶動發電機發電，冬季還可以通過冷凝器的冷卻水進行供熱。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的。

本發明的玻璃窯余能發電裝置；其技術特征是，余能鍋爐的蒸汽輸出口經輸汽管與蒸汽干度處理裝置相連，蒸汽干度處理裝置經管道依次與汽輪機、蒸汽冷凝裝置、循環水泵聯接，循環水泵的出水口經管道與余能鍋爐相連，汽輪機與發電機連接。

本發明的余能鍋爐收集窯釋放的余能，經汽輪機、發電機等將熱量轉化為電能，同時冷凝器所產生的冷卻水可用于生活供熱，從而有效地降低玻璃生產成本而提高經濟效益。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖中標號：1余能鍋爐、2蒸汽干度處理裝置、3汽輪機、4發電機、5蒸汽冷凝裝置、6循環水泵、7水泵、8水池。

具體實施方式：

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

請參見圖1，本發明的玻璃窯余能發電裝置經煙道進入余能鍋爐1，余能鍋爐1的蒸汽輸出口經管道與蒸汽干度處理裝置2相連，蒸汽干度處理裝置2經輸送管道依次與汽輪機3、蒸汽冷凝裝置5、循環水泵6聯接，循環水泵6的輸出口經管道與余能鍋爐1的回水端相連，汽輪機3與發電機4連接并可驅動發電機4的轉軸轉動從而發電。蒸汽冷凝裝置5的熱交換管與水泵7及水池8構成循環系統。本發明的工作原理如下：余能鍋爐1產生蒸汽其壓力為0.6～0.8Mpa，經蒸汽干度處理裝置2除掉水份，使蒸汽的干度達到99.5％，然后進入汽輪機3內做功帶動發電機4發電。蒸汽做功后，從汽輪機3內排出并進入蒸汽冷凝裝置5，經冷卻凝結成水，再由循環水泵6送回余能鍋爐1，變成水蒸汽，周而復始循環。在汽輪機3排汽進入蒸汽凝裝置5變成水的過程中，蒸汽的汽化潛熱被蒸汽冷凝器5的冷卻水帶走，該汽化潛熱約占總能量80％。該冷卻水的溫度可達80～85℃，周而復始循環，達到供熱的目的。在上述過程中，余能鍋爐1的蒸汽通過汽輪機3做功產生了電能，又通過蒸汽冷凝裝置5的冷卻水實現了供熱的目的。在不需供熱的情況下，冷卻水經過蒸汽冷凝裝置5后進入水池8放熱，冷卻后再進入蒸汽冷凝裝置5，周而復始。

以上公開的僅為本發明的具體實施例，但是，本發明并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之本玻璃窯余能發電裝置的變化都應落入本發明的保護范圍。