[發(fā)明專利]一種線性石墨電阻片及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110097999.2
• 申請日: 2011-04-19
• 公開（公告）號: CN102254656A
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 洪英杰
• 申請（專利權(quán)）人: 上海鷹峰電子科技有限公司
• 主分類號: H01C7/00
• 分類號: H01C7/00;H01C17/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩;柏子雵

1.一種線性石墨電阻片，其特征在于，配比為：20～50重量份的石墨粉、5～30重量份的二氧化硅、10～35重量份的氧化鋁、1～5重量份的氧化鈣、0.5～1重量份的滑石粉以及25～35重量份的耐高溫粘結(jié)劑。

2.如權(quán)利要求1所述的一種線性石墨電阻片，其特征在于：所述石墨粉的粒度配比為：5～10重量份的至少40目的石墨粉、30～40重量份的40-100目的石墨粉、35～45重量份的100-200目的石墨粉以及5～15重量份的200目以上的石墨粉。

3.如權(quán)利要求1所述的一種線性石墨電阻片，其特征在于，所述耐高溫粘結(jié)劑為煤瀝青、磷酸二氫鋁、或石墨抗氧化粘結(jié)劑中的至少一種。

4.一種如權(quán)利要求1所述線性石墨電阻片的制備方法，其特征在于，步驟為：

步驟1、按照權(quán)利要求1所述配比備料；

步驟2、將除粘結(jié)劑外的其他物料混合均勻，再加入粘結(jié)劑進行捏練，成為坯料；

步驟3、將坯料壓制成坯體；

步驟4、將坯體進行燒結(jié)固化成電阻片；

步驟5、將電阻片的上下端面磨削到規(guī)定的高度，同時保證上下端面的平整度；

步驟6、在電阻片的上下端面用導(dǎo)電性好且耐腐蝕的金屬材料進行噴涂或者涂覆，使導(dǎo)電電極與產(chǎn)品緊密結(jié)合，得到線性石墨電阻片。

5.如權(quán)利要求4所述的一種線性石墨電阻片的制備方法，其特征在于，在所述步驟2中采用強混機對所述除粘結(jié)劑外的其他物料進行混合，強混時間為10-15分鐘。

6.如權(quán)利要求4所述的一種線性石墨電阻片的制備方法，其特征在于，步驟2中所述捏練的時間為15-20分鐘。

7.如權(quán)利要求4所述的一種線性石墨電阻片的制備方法，其特征在于，步驟2中所述坯料中的含水率為0.5-1.5重量份。

8.如權(quán)利要求4所述的一種線性石墨電阻片的制備方法，其特征在于，在步驟2后步驟3之間還需將坯料過30目篩網(wǎng)，使顆粒度符合工藝要求。

9.如權(quán)利要求4所述的一種線性石墨電阻片的制備方法，其特征在于，步驟3所述壓制為等靜壓成型或在500kg/cm²~1500kg/cm²的壓強下進行干壓成型。

10.如權(quán)利要求4所述的一種線性石墨電阻片的制備方法，其特征在于，步驟4中所述燒結(jié)固化在空氣或氮氣氣氛條件下，燒結(jié)溫度為600℃-1000℃，燒結(jié)時間為15-20小時。