[發(fā)明專利]一種微發(fā)泡注射成型制品質(zhì)量在線檢測方法及裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110097615.7
• 申請日: 2011-04-19
• 公開（公告）號: CN102320115A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝鵬程;邊智;丁玉梅;楊衛(wèi)民
• 申請（專利權(quán)）人: 北京化工大學
• 主分類號: B29C45/76
• 分類號: B29C45/76
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種微發(fā)泡注射成型制品質(zhì)量在線監(jiān)測裝置，其特征在于：主要由微發(fā)泡注射機、可視化模具、超高速照相機、計算機、超臨界氣體發(fā)生控制器、壓力調(diào)節(jié)閥、壓力表和氣瓶組成，氣瓶內(nèi)充有能產(chǎn)生高壓超臨界氣體的介質(zhì)，氣瓶的出口依次連接壓力調(diào)節(jié)閥和壓力表后與超臨界氣體發(fā)生控制器相連，超臨界氣體發(fā)生控制器的出口連接壓力調(diào)節(jié)閥和壓力表，最后連接在微發(fā)泡注射機的機筒進氣通道上；可視化模具安裝在微發(fā)泡注射機模板上，可視化模具前方安裝超高速照相機，超高速照相機兩側(cè)裝有強光源，超高速照相機的數(shù)據(jù)端同計算機相連；微發(fā)泡注射機噴嘴采用可控封閉噴嘴。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微發(fā)泡注射成型制品質(zhì)量在線監(jiān)測裝置，其特征在于：微發(fā)泡注射機的噴嘴采用氣壓或液壓控制。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微發(fā)泡注射成型制品質(zhì)量在線監(jiān)測裝置，其特征在于：超高速相機的拍攝方式采用直射式、反射式或投射式。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微發(fā)泡注射成型制品質(zhì)量在線監(jiān)測裝置，其特征在于：氣瓶內(nèi)的氣體介質(zhì)是N₂或CO₂。

5.利用權(quán)利要求1所述的一種微發(fā)泡注射成型制品質(zhì)量在線監(jiān)測裝置進行在線監(jiān)測的方法，其特征在于：首先打開微發(fā)泡注射機，根據(jù)具體的加工材料設(shè)定基本的工藝參數(shù)；打開超高速相機、強光燈和計算機，調(diào)節(jié)超高速相機焦距并運行計算機內(nèi)的圖像處理軟件；打開氣瓶，利用壓力調(diào)節(jié)閥和壓力表調(diào)節(jié)超臨界氣體發(fā)生控制器的進口氣體壓力，超臨界氣體發(fā)生控制器進行氣體壓縮，當氣體達到超臨界狀態(tài)時，氣體再次經(jīng)過壓力調(diào)節(jié)閥和壓力表后從機筒上方的進氣通道注入微發(fā)泡注射機機筒內(nèi)；然后進行微發(fā)泡注射成型，利用超高速相機拍攝制品表面圖片并傳到計算機內(nèi)部，計算機內(nèi)的圖像處理軟件對制品表面的粗糙度、光潔度、是否具有泡孔、流痕、浮纖等表面質(zhì)量問題進行分析，并?同預(yù)先設(shè)定好的合格產(chǎn)品圖片對比分析，判斷出這種工藝條件下產(chǎn)品表面質(zhì)量是否存在問題并提出相應(yīng)的調(diào)整意見，調(diào)整工藝參數(shù)后，重復(fù)上述過程，經(jīng)過幾次的試驗調(diào)整，獲得最佳的工藝參數(shù)。?