[發明專利]鎂合金及其制備方法無效
| 申請號: | 201110097334.1 | 申請日: | 2011-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN102747259A | 公開(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發明(設計)人: | 李憲宗;陳錦修;衛斌飛;王杰;董鑫 | 申請(專利權)人: | 富準精密工業(深圳)有限公司;鴻準精密工業股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C23/02 | 分類號: | C22C23/02;C22C1/03 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鎂合金 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種鎂合金及其制備方法,尤其涉及一種結構強度較佳的鎂合金及其制備方法。
背景技術
鎂合金材料具有密度低,強度高,導電、導熱性能佳,電磁屏蔽性好,以及切削加工性能好等多種優異性能,是目前應用較為廣泛的金屬材料之一,如應用于航空、汽車及消費性電子產品等。由于目前消費性電子產品日趨薄型化,產品厚度僅為1毫米左右,導致采用一般鎂合金材料制備的消費性電子產品的結構強度難以達到產品要求。
發明內容
鑒于以上內容,有必要提供一種在厚度較薄情況下,結構強度仍較佳的鎂合金。
還有必要提供一種上述鎂合金的制備方法。
一種鎂合金,按質量百分比計,其含有7.2%~7.8%的鋁,0.45%~0.90%的鋅,0.17%~0.40%的錳,0.3%~1.5%的稀土金屬,0.0005%~0.0015%的鈹,其余為鎂及不可避免的雜質。
一種鎂合金的制備方法,包括如下步驟:
備料,按照鎂合金的質量百分比含量:7.2%~7.8%的鋁;0.45%~0.90%的鋅;0.17%~0.40%的錳;0.3%~1.5%的稀土,0.0005%~0.0015%的鈹,其余為鎂,進行備料;熔煉制備Mg-Al-Zn合金,將純鎂熔解,加入鋁、鋅及錳元素;熔煉制備Mg-Al-Zn-RE合金,往上述Mg-Al-Zn合金中加入稀土元素及鈹元素,熔煉以制得Mg-Al-Zn-RE合金;將上述Mg-Al-Zn-RE合金降溫,澆鑄,得到所述鎂合金。
由測試結果得出,上述鎂合金具有更好的力學性能,尤其是其延伸率、沖擊韌度及抗拉強度,采用其制備的厚度較薄的外殼可承受較大的拉拔力,具有更佳的結構強度。
附圖說明
圖1是本發明實施方式鎂合金的制備方法的流程圖。
圖2是本發明實施例1鎂合金力學性能測試結果。
圖3是本發明實施例2鎂合金力學性能測試結果。
圖4是本發明實施例3鎂合金力學性能測試結果。
圖5是本發明實施例4鎂合金力學性能測試結果。
圖6是本發明實施例5鎂合金力學性能測試結果。
圖7是本發明實施例6鎂合金力學性能測試結果。
圖8是本發明實施例7鎂合金力學性能測試結果。
圖9是本發明實施例8鎂合金力學性能測試結果。
圖10是本發明實施例9鎂合金力學性能測試結果。
圖11是AZ91D鎂合金力學性能測試結果。
圖12是實施例5鎂合金所制備的相機外殼拉拔力測試結果。
圖13是AZ91D鎂合金所制備的相機外殼拉拔力測試結果。
圖14是實施例5鎂合金與AZ91D鎂合金鹽水靜置測試結果。
如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本發明。
具體實施方式
本發明的一種鎂合金,按質量百分比計(以下所有含量如無特別說明均按質量百分比計),其含有7.2%~7.8%的鋁(Al),0.45%~0.90%的鋅(Zn),0.17%~0.40%的錳(Mn),0.3%~1.5%的稀土金屬(RE),0.0005%~0.0015%的鈹(Be),其余為鎂(Mg)及不可避免的雜質。其中,Al優選含量為7.4%~7.6%,RE優選為Ce、La、Pr、Nd、Y中的一種或其組合物,RE優選含量為0.9%~1.2%。在本發明實施方式中,RE為Ce和La的混合物,更優選地,Ce與RE的質量比為65%,La與RE的質量比為35%。
請參閱圖1,一種鎂合金的制備方法,其包括如下步驟:
步驟101:備料。按照鎂合金的含量:7.2%~7.8%的鋁,0.45%~0.90%的鋅,0.17%~0.40%的錳,0.3%~1.5%的稀土,0.0005%~0.0015%的鈹,其余為鎂,進行備料。優選地,在本發明實施方式中,Al采用純鋁及鋁鈹中間合金,Zn采用純鋅,Mn采用無水氯化錳,RE采用鎂稀土中間合金,其中RE可為Ce、La、Pr、Nd、Y中的一種或其組合物,Be采用鋁鈹中間合金,Mg采用純鎂及鎂稀土中間合金。
步驟102:熔煉制備Mg-Al-Zn合金。將純鎂熔解,在700℃時加入純鋁、純鋅及無水氯化錳,從而得到Mg-Al-Zn合金。
步驟103:精煉制備Mg-Al-Zn合金。在720℃時往上述Mg-Al-Zn合金熔液中加入精煉熔劑以去除雜質,并保持0.5小時,從而得到精煉后的Mg-Al-Zn合金。
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