[發(fā)明專利]溶解、溶料動態(tài)反應(yīng)混合系統(tǒng)與方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110097239.1 | 申請日： | 2011-04-19 |
| 公開（公告）號： | CN102228814A | 公開（公告）日： | 2011-11-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 馬樹君;姜埃利;王以富;王昊 | 申請（專利權(quán)）人： | 天津市標(biāo)準(zhǔn)生物制劑有限公司 |
| 主分類號： | B01F5/04 | 分類號： | B01F5/04;B01F3/04;B01F1/00;B01F15/06;B01J19/26 |
| 代理公司： | 天津佳盟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12002 | 代理人： | 侯力 |
| 地址： | 300140*** | 國省代碼： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 溶解 動態(tài) 反應(yīng) 混合 系統(tǒng) 方法 | ||
1.溶解、溶料動態(tài)反應(yīng)混合系統(tǒng)，其特征在于，包括：
柱狀罐體；
第一垂直噴射口，設(shè)置在柱狀罐體底部中心位置，噴射方向與柱狀罐體中心軸線重合，自下向上；
第一水平噴射口，設(shè)置在柱狀罐體罐壁上，噴射方向與第一垂直噴射口的噴射方向垂直，且與柱狀罐體的中心軸線不相交；
混合物料出口，設(shè)置在柱狀罐體罐壁上；
動力泵，置于柱狀罐體外部，其輸入端與混合物料出口連接，輸出端分別與第一垂直噴射口、第一水平噴射口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述溶解、溶料動態(tài)反應(yīng)混合系統(tǒng)，其特征在于，還包括：
第二水平噴射口，設(shè)置在柱狀罐體罐壁上，噴射方向與第一水平噴射口呈180度夾角，第一水平噴射口與第二水平噴射口的連線與柱狀罐體的中心軸線位于同一平面；
所述動力泵，其輸入端與混合物料出口連接，輸出端分別于第一垂直噴射口、第一水平噴射口、第二水平噴射口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述溶解、溶料動態(tài)反應(yīng)混合系統(tǒng)，其特征在于，
第一水平噴射口在垂直方向上距離柱狀罐體罐壁底部的距離與柱狀罐體的容積有關(guān)，其關(guān)系如下，設(shè)第一水平噴射口在垂直方向上距離柱狀罐體罐壁底部的距離為y，單位為毫米；柱狀罐體的容積為x，單位為升；x、y之間的關(guān)系如下：
當(dāng)0＜x＜＝100時，y＝0.4x；
當(dāng)100＜x＜＝200時，y＝40+0.1(x-100)；
當(dāng)200＜x＜＝300時，y＝50；
當(dāng)300＜x＜＝600時，y＝50+0.2(x-300)；
當(dāng)600＜x＜＝700時，y＝110+0.3(x-600)；
當(dāng)700＜x＜＝800時，y＝140+0.2(x-700)；
當(dāng)800＜x＜＝900時，y＝160+0.3(x-800)；
當(dāng)900＜x＜＝1000時，y＝190+0.2(x-900)；
在水平方向上距離柱狀罐體罐壁的距離為柱狀罐體內(nèi)直徑的0.15倍；
第二水平噴射口在垂直方向上距離柱狀罐體罐壁底部的距離為柱狀罐體罐壁高度的0.5倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述溶解、溶料動態(tài)反應(yīng)混合系統(tǒng)，其特征在于，還包括：
第二垂直噴射口，設(shè)置在柱狀罐體頂部，噴射方向與第一垂直噴射口的噴射方向不再同一直線上，且呈180度夾角；
所述動力泵，其輸入端與混合物料出口連接，輸出端分別于第一垂直噴射口、第一水平噴射口、第二垂直噴射口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述溶解、溶料動態(tài)反應(yīng)混合系統(tǒng)，其特征在于，所述第二垂直噴射口在水平方向距離柱狀罐體內(nèi)壁的距離為柱狀罐體內(nèi)直徑的0.15倍，在垂直方向距離柱狀罐體壁頂端的距離為柱狀罐體壁垂直高度的0.1倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任何一項(xiàng)所述溶解、溶料動態(tài)反應(yīng)混合系統(tǒng)，其特征在于，所述柱狀罐體的底部呈現(xiàn)向外突出的圓錐狀，第一垂直噴射口位于錐頂處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任何一項(xiàng)所述溶解、溶料動態(tài)反應(yīng)混合系統(tǒng)，其特征在于，還包括：包覆在柱狀罐體外的夾層，夾層與罐體之間形成一個空腔，內(nèi)部可以填充加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)。
8.在權(quán)利要求1所述溶解、溶料動態(tài)反應(yīng)混合系統(tǒng)上實(shí)現(xiàn)的混合方法，其特征在于，混合過程是：
物料首先經(jīng)過混合物料出口進(jìn)入動力泵；
動力泵將物料以一定的壓力分別輸出到第一垂直噴射口、第一水平噴射口；
當(dāng)物料以一定的速度從第一垂直噴射口噴出后，帶動罐內(nèi)物料沿罐體中心線自下而上運(yùn)動，到達(dá)頂點(diǎn)后向罐壁擴(kuò)散，形成縱向循環(huán)；
當(dāng)物料以一定的壓力從第一水平噴射口噴出后，帶動物料沿罐體中心線旋轉(zhuǎn)，形成水平循環(huán)；
縱向循環(huán)與水平循環(huán)的相互作用，使物料達(dá)到了充分混合。
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