[發明專利]利用高頻電磁提高鋼板硬度及耐磨性能的設備及方法無效
| 申請號: | 201110096244.0 | 申請日: | 2011-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN102242242A | 公開(公告)日: | 2011-11-16 |
| 發明(設計)人: | 張文岐 | 申請(專利權)人: | 張文岐 |
| 主分類號: | C21D1/04 | 分類號: | C21D1/04;C21D1/667 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 061300 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 高頻 電磁 提高 鋼板 硬度 耐磨 性能 設備 方法 | ||
1.一種利用高頻電磁提高鋼板硬度及耐磨性能的設備,其特征是:該設備包括一感應器、高壓水泵和工作臺,感應器包括與高壓水泵相連接的銅管、粘貼在銅管上的硅鋼片,所述銅管上均勻開有若干直徑為1~4mm的水孔,其中水孔與垂直方向夾角為20°,鋼板通過鋼板固定裝置固定在位于感應器下方的工作臺的上方,鋼板下方依次安裝有底部冷卻噴水裝置及水槽,所述高壓水泵為銅管及冷卻噴水裝置供給高壓水,工作臺下面設有的絲杠在減速機的帶動下在行進軌道上勻速行進,從而帶動工作臺上的鋼板在感應器的作用得到加熱后能迅速降溫、冷卻并硬化。
2.根據權利要求1所述的利用高頻電磁提高鋼板硬度及耐磨性能的設備,其特征是:該設備采用的高頻電源范圍為10KHz~20KHz,輸出功率為350KW~380KW。
3.根據權利要求1所述的利用高頻電磁提高鋼板硬度及耐磨性能的設備,其特征是:所述硅鋼片用環氧樹脂和聚酰胺樹脂混合做粘合劑,將硅鋼片粘在感應器的銅管上,并用烘干機烘干24小時。
4.根據權利要求1所述的利用高頻電磁提高鋼板硬度及耐磨性能的設備,其特征是:所述高壓水泵的壓力為30公斤。
5.根據權利要求1所述的利用高頻電磁提高鋼板硬度及耐磨性能的設備,其特征是:開水孔為30~40個,水孔間距為2mm,處理時間20~30min。
6.一種利用高頻電磁提高鋼板硬度及耐磨性能的方法,其特征是:采用高頻電磁感應器對鋼板表面進行熱處理的方法,邊加熱邊用高壓水迅速均勻冷卻。
7.根據權利要求6所述的利用高頻電磁提高鋼板硬度及耐磨性能的方法,其特征是:該設備采用的高頻電源范圍為10KHz~20KHz,輸出功率為350KW~380KW。
8.根據權利要求6所述的利用高頻電磁提高鋼板硬度及耐磨性能的方法,其特征是:所述硅鋼片用環氧樹脂和聚酰胺樹脂混合做粘合劑,將硅鋼片粘在感應器的銅管上,并用烘干機烘干24小時。
9.根據權利要求6所述的利用高頻電磁提高鋼板硬度及耐磨性能的方法,其特征是:所述高壓水泵的壓力為30公斤,開水孔為30~40個,水孔間距為2mm,處理時間20~30min。
10.根據權利要求6所述的利用高頻電磁提高鋼板硬度及耐磨性能的方法,其特征是:經該設備處理的鋼板表面形成一層2~20mm的耐磨層,其硬度可達55HRC~60HRC之間。
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