[發明專利]雙色圖案彩釉玻璃加工方法

有效

• 申請號: 201110096166.4
• 申請日: 2011-04-15
• 公開（公告）號: CN102730981A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 劉東陽;申心靈;謝桃流;代洪前
• 申請（專利權）人: 中航三鑫股份有限公司
• 主分類號: C03C17/22
• 分類號: C03C17/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種玻璃加工方法，尤其是一種雙色圖案彩釉玻璃加工方法。

背景技術

彩釉玻璃是一種新型的裝飾材料，已經成為一種成熟的玻璃深加工產品，使用已十分廣泛。隨著市場需求的不斷提高，現在對彩釉的要求也不斷的增多。由于玻璃具有透明這一特征，目前市場上對雙色圖案的彩釉玻璃產品的需求越來越多，即希望產品從玻璃面看是一種顏色，而從釉料面看是另一種顏色。這樣的產品則需要印刷兩次，由于兩次絲印定位必然會存在一些誤差，故最終產品的兩個不同顏色的圖案有疊差，與預期的效果始終有一定差別。

發明內容

本發明的目的是提供一種沒有疊差的雙色圖案彩釉玻璃加工方法。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

它包括如下步驟：

A、使用釉料一在玻璃上進行圖案印刷并烘干；

B、使用不同于釉料一顏色的釉料二在玻璃上進行全幅印刷并烘干；

C、印刷好的帶釉料的玻璃進行燒結；

D、在清洗機上清洗，清除釉料一圖案范圍外的釉料二。

上述步驟中，所述步驟C為在燒結爐或鋼化爐中燒結。

上述步驟中，步驟C為燒結爐中燒結時，還包括步驟：E、清洗后進行夾膠復合處理。

本發明的雙色圖案彩釉玻璃加工方法印刷兩層顏色不一的釉料層后，最后的清洗時，與玻璃面直接接觸的釉料二將被清洗掉，由于釉料一和釉料二的特性及燒結溫度和時間設置的合適，則與釉料一接觸的釉料二不會被清洗掉，因此玻璃面上留下的為由釉料一和釉料二兩種顏色印刷的雙色圖案，且沒有任何疊差。

附圖說明

圖1是本發明第一實施例的流程示意圖；

圖2是本發明第二實施例的流程示意圖。

本發明目的、功能及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

結合圖1所示，本發明的第一實施例包括如下步驟：

A、使用釉料一在玻璃上進行圖案印刷并烘干；

B、使用不同于釉料一顏色的釉料二在玻璃上進行全幅印刷并烘干；

步驟A、B中的釉料一般為無機釉料，又稱油墨，彩釉印墨是用油性溶劑和無機色料及熔塊調配而成。

C、印刷好的帶釉料的玻璃進行燒結；

玻璃彩釉的燒結也稱烤花，一般在烤花爐(也叫燒結爐)中進行。玻璃彩釉的燒結，關鍵是控制好燒結溫度。彩釉印墨是用油性溶劑和醇酸樹脂調配而成，在爐中的燒制大約要經過以下幾個階段：

第一階段：從室溫到120℃，預熱，印墨無變化；

第二階段：從120°～250℃，輕質油蒸發氣化；

第三階段：從250°-500℃，重質油及樹脂燃燒氣化；

第四階段：從500°-580℃，彩釉中玻璃粉開始熔化，同時承印體玻璃的表面也稍稍軟化；

第五階段：從580°-620℃，玻璃釉粉完化熔化，外將顏料粉也熔入其中，這時玻璃體表面也完全軟化，彩釉與玻璃結合為一體，完成釉彩的轉印和燒結，然后徐徐降至室溫。

具體溫度和加工時間可根據釉料的成分、特性等因素進行合理配置。

D、在清洗機上清洗，清除釉料一圖案范圍外的釉料二。

在進行燒結工序時，可以進行普通燒結或鋼化處理，普通燒結工序一般在燒結爐中進行，需鋼化處理時，將帶釉料的玻璃放入鋼化爐中燒結。

由于雙色圖案彩釉玻璃常用語裝修或建筑行業使用，在使用時常常有安全性、隔音等功能需求，為了滿足這些方面的需求，如圖2所示，本發明的第二實施例在第一實施例的技術上，增加步驟E、清洗后進行夾膠或中空復合處理，使產品具備安全、隔音等性能，其他工序與第一實施例相同，此處不再重復，夾膠復合處理是將兩片或數片按第一實施例生產的雙色圖案彩釉玻璃中間夾以強韌PVB(乙烯聚合物丁酸鹽)膠膜，經熱壓機壓合并盡可能地排出中間空氣，然后放入高壓蒸汽釜內利用高溫高壓將殘余的少量空氣溶入膠膜而成。

上述實施例中，在加工工序中根據產品的形狀要求，可加入折彎、切割等工序，或者根據表面處理的要求，對產品進行鍍膜、打磨等操作其加工方法與常規玻璃加工方法相近，此處不再贅述。

以上所述僅為本發明的優選實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。