[發(fā)明專利]十一層共擠高阻隔薄膜吹塑機(jī)擠出機(jī)無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110095802.1 | 申請(qǐng)日: | 2011-04-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102744859A | 公開(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高永明;張春陽;趙強(qiáng);范傳良;高吉良 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大連吉潤高新技術(shù)機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C47/38 | 分類號(hào): | B29C47/38;B29C47/82;B29C47/92 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 116101 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一層 共擠高 阻隔 薄膜 吹塑機(jī) 擠出機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及十一層共擠高阻隔薄膜吹塑機(jī)擠出機(jī),屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
高阻隔薄膜具有優(yōu)良的高阻隔性能以及柔韌性等特點(diǎn),采用高阻隔薄膜可延長冷藏食品的貨架壽命,例如:魚類、家禽、奶酪、魚,以及非冰凍類食品,如奶粉、堅(jiān)果寵物食品、酒等。目前市面上較為常見的是5層膜和7層膜內(nèi)由于尼龍阻隔層過厚,導(dǎo)致這些膜顯得過于僵硬;現(xiàn)有的9層高阻隔薄膜的柔韌性非常好,可用于制造大型運(yùn)輸袋和裝箱襯袋,乃至帶有密封蓋的自立式蒸煮軟塑料袋,同時(shí)9層吹塑薄膜能夠節(jié)約昂貴的尼龍材料的使用量,從而降低原料成本,實(shí)現(xiàn)了利用更少的尼龍材料達(dá)到更佳的阻隔性能、以及更佳的熱成型加工性能,目前只有少數(shù)的廠家掌握了9層共擠吹塑薄膜的生產(chǎn)工藝。
為了節(jié)約生產(chǎn)成本、減少環(huán)境污染,就要尋求更為優(yōu)異的吹塑薄膜工藝技術(shù),提高薄膜的低溫強(qiáng)度,滿足薄膜在阻隔性、強(qiáng)度、美觀等多方面的要求,特研究一種新型的十一層共擠高阻隔薄膜吹塑機(jī)擠出機(jī)。?
發(fā)明內(nèi)容
鑒于已有技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種十一層共擠高阻隔薄膜吹塑機(jī)擠出機(jī),該擠出機(jī)具有自動(dòng)化程度高、節(jié)能、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決的:
十一層共擠高阻隔薄膜吹塑機(jī)擠出機(jī),由料筒、雙螺桿、PLC控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、加料裝置、加熱冷卻系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成,其特征在于:驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括主電機(jī)和減速器,主電機(jī)和減速器之間由連接器連接;加料裝置由料斗和加料器組成,料斗在加料器的上方;加熱冷卻系統(tǒng)包括加熱器和冷卻裝置;雙螺桿在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)工作。
所述的PLC控制系統(tǒng)通過模擬量實(shí)現(xiàn)PID(比率-積分-微分控制)控制,由觸摸屏作為上位機(jī)與M2雙回路自整定PID溫控模塊及PLC進(jìn)行通訊,所有運(yùn)用到的參數(shù)都通過觸摸屏來設(shè)置和顯示。
所述料筒的加熱方式采用電阻加熱、電感應(yīng)加熱、載熱體加熱中的一種,加熱控制為比例控制。
本發(fā)明的控制啟動(dòng)步序?yàn)椋?/p>
(1).接通電源按工藝把溫控儀表調(diào)到一定的溫度進(jìn)行加熱,等到溫度到了以后,要保溫3小時(shí)對(duì)料筒里的物料進(jìn)行軟化,然后把溫控儀表調(diào)到工藝要求的溫度進(jìn)行控制;
(2).開啟主機(jī)在開啟主機(jī)時(shí)要注意電機(jī)的電流大小,如果電流過大,這時(shí)不能將速度調(diào)上去,要檢查料筒里的物料是否被軟化,或擠出機(jī)有沒有故障,一定要等到正常后,將速度調(diào)到制品所需要用的轉(zhuǎn)速進(jìn)行生產(chǎn);
(3).開啟輔機(jī)喂料機(jī)、牽引機(jī)、切割機(jī)。
本發(fā)明的基本工作原理:將預(yù)混合好的物料從加料口進(jìn)入擠出機(jī)料筒,經(jīng)料筒第一段為加料段,物料在此階段不會(huì)熔融,隨螺桿傳動(dòng),物料被帶入第二段為壓縮段,該段為加熱階段,物料開始熔融,物料間的摩擦力增加,形成高粘體,繼續(xù)隨螺桿傳動(dòng)進(jìn)入高剪切的第三段為均化段,使它很有效分離顏料聚集體,達(dá)到充分分散的目的。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明可以最大限度的使物料均勻分散,而擠出機(jī)的好壞直接決定物料的分散程度;為了保證擠出機(jī)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn),以及保持?jǐn)D出機(jī)有穩(wěn)定的工藝溫度,設(shè)置了加熱冷卻系統(tǒng);加熱的控制為比例控制,比例控制是按照實(shí)際溫度和設(shè)定溫度差來自動(dòng)選擇加熱功率,因此熱慣性比較小,溫度波動(dòng)小;同時(shí)PLC控制系統(tǒng)的觸摸屏提供了一個(gè)友好的人機(jī)界面,節(jié)省了勞動(dòng)力,提高了產(chǎn)品的精度。
附圖說明????
圖1為十一層共擠高阻隔薄膜吹塑機(jī)擠出機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖;
圖2為十一層共擠高阻隔薄膜吹塑機(jī)擠出機(jī)系統(tǒng)框圖。
圖中:1、主電機(jī),2、連接器,3、減速器,4料斗,5、加料器,6、加熱器,7、料筒,8、雙螺桿。
具體實(shí)施方式??
圖1所示的十一層共擠高阻隔薄膜吹塑機(jī)擠出機(jī),由料筒1、雙螺桿8、PLC控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、加料裝置、加熱冷卻系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成,其特征在于:驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括主電機(jī)1和減速器3,主電機(jī)1和減速器3之間由連接器2連接;加料裝置由料斗4和加料器5組成,料斗4在加料器5的上方;加熱冷卻系統(tǒng)包括加熱器6和冷卻裝置;雙螺桿8在料筒7內(nèi)旋轉(zhuǎn)工作。
所述的PLC控制系統(tǒng)通過模擬量實(shí)現(xiàn)PID(比率-積分-微分控制)控制,由觸摸屏作為上位機(jī)與M2雙回路自整定PID溫控模塊及PLC進(jìn)行通訊,所有運(yùn)用到的參數(shù)都通過觸摸屏來設(shè)置和顯示。
所述料筒7的加熱方式采用電阻加熱、電感應(yīng)加熱、載熱體加熱中的一種,加熱控制為比例控制。
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