[發(fā)明專利]一種熱轉(zhuǎn)印原紙

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110095786.6
• 申請(qǐng)日: 2011-04-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102212984A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳漢彬;徐智龍;李娟;管新;張家李;宋啟迪;馬開(kāi)元;左勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 金華盛紙業(yè)（蘇州工業(yè)園區(qū)）有限公司
• 主分類號(hào): D21H27/00
• 分類號(hào): D21H27/00;D21H15/02;D21H15/06;D21H21/16;D21H17/17;D21G1/00
• 代理公司: 蘇州市新蘇專利事務(wù)所有限公司 32221
• 代理人: 楊曉東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明專利涉及一種新型的熱轉(zhuǎn)印原紙，尤其涉及一種具有較高的松厚度、轉(zhuǎn)印效果佳的熱轉(zhuǎn)印原紙。

背景技術(shù)

目前轉(zhuǎn)印的工藝已漸漸從印染轉(zhuǎn)印方式向更為環(huán)保的熱轉(zhuǎn)印方式轉(zhuǎn)變，熱轉(zhuǎn)印相對(duì)于傳統(tǒng)的印染技術(shù)，轉(zhuǎn)印過(guò)程中產(chǎn)生的環(huán)境污染要小的多。熱轉(zhuǎn)印原紙為熱轉(zhuǎn)印的基材，為熱轉(zhuǎn)印工序的基礎(chǔ)，基材的好壞直接決定了終端客戶的轉(zhuǎn)印效果。目前熱轉(zhuǎn)印原紙多采用100％化學(xué)漿制造，經(jīng)過(guò)散漿、磨漿、抄紙、干燥、卷曲制得。但存在抗水程度不夠高的問(wèn)題，導(dǎo)致后段客戶在涂布過(guò)程中昂貴的涂料過(guò)多的向紙張內(nèi)部滲透，從而導(dǎo)致終端客戶的轉(zhuǎn)印效果不佳的問(wèn)題；另外目前市場(chǎng)上的熱轉(zhuǎn)印原紙普遍采用重壓的方式生產(chǎn)，紙張的松厚度較低，為達(dá)到終端客戶所要求的厚度，需要消耗較多的纖維，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益均不高；目前市場(chǎng)上的熱轉(zhuǎn)印原紙全幅穩(wěn)定性不佳，大寬幅打印過(guò)程中會(huì)發(fā)生起皺問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種利用新型工藝生產(chǎn)的熱轉(zhuǎn)印原紙，用此工藝生產(chǎn)的熱轉(zhuǎn)印原紙具備較高的松厚度、適用于各種熱升華油墨、大幅寬轉(zhuǎn)印不起皺、轉(zhuǎn)印效果佳、轉(zhuǎn)印后圖案色彩艷麗等優(yōu)點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種熱轉(zhuǎn)印原紙，由100％化學(xué)漿制造，經(jīng)過(guò)制漿、抄紙、干燥、卷曲制的，其中：所述制漿步驟中，使用漂白化學(xué)短纖維50％-100％，漂白化學(xué)長(zhǎng)纖維0-50％，經(jīng)過(guò)散漿、凈漿、磨漿，磨漿過(guò)程中達(dá)到分絲帚化；添加化學(xué)品時(shí)，濕部添加烷基烯酮二聚體0-20千克/噸紙，烯基琥珀酸酐0-2千克/噸紙，填料70-500千克/噸紙，其他功能助劑按常規(guī)需求用量添加；表面施膠淀粉中添加0-20千克/噸紙表面施膠劑；卷曲過(guò)程中前側(cè)壓光壓力為10-30kg/cm，后側(cè)壓光壓力為10-30kg/cm。

作為本發(fā)明所述的熱轉(zhuǎn)印原紙的一種優(yōu)選方案，其中：所述漂白化學(xué)短纖維的用量為70％-90％，所述漂白化學(xué)長(zhǎng)纖維的用量為10％-30％。

作為本發(fā)明所述的熱轉(zhuǎn)印原紙的一種優(yōu)選方案，其中：添加化學(xué)品時(shí)，濕部添加烷基烯酮二聚體8-12千克/噸紙，烯基琥珀酸酐1-1.6千克/噸紙。

作為本發(fā)明所述的熱轉(zhuǎn)印原紙的一種優(yōu)選方案，其中：所述填料為碳酸鈣、滑石粉、礦物纖維、云母、二氧化鈦、填料級(jí)瓷土中的一種或幾種，用量為140-200千克/噸紙。

作為本發(fā)明所述的熱轉(zhuǎn)印原紙的一種優(yōu)選方案，其中：所述表面施膠淀粉中添加5-15千克/噸紙丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸酯共聚物型表面施膠劑。

作為本發(fā)明所述的熱轉(zhuǎn)印原紙的一種優(yōu)選方案，其中：所述熱轉(zhuǎn)印原紙的基重范圍為80-200gsm，松厚度可達(dá)到1.2～2.0cm³/g。

作為本發(fā)明所述的熱轉(zhuǎn)印原紙的一種優(yōu)選方案，其中：所述漂白化學(xué)短纖維的用量為70％，所述漂白化學(xué)長(zhǎng)纖維的用量為30％，濕部添加烷基烯酮二聚體10千克/噸紙，烯基琥珀酸酐1.5千克/噸紙，所述填料用量為150千克/噸紙，所述表面施膠淀粉中添加10千克/噸紙表面施膠劑，卷曲過(guò)程中前側(cè)壓光壓力為30kg/cm，后側(cè)壓光壓力為30kg/cm。

作為本發(fā)明所述的熱轉(zhuǎn)印原紙的一種優(yōu)選方案，其中：所述漂白化學(xué)短纖維的用量為90％，所述漂白化學(xué)長(zhǎng)纖維的用量為10％，濕部添加烷基烯酮二聚體8千克/噸紙，烯基琥珀酸酐1.6千克/噸紙，所述填料用量為140千克/噸紙，所述表面施膠淀粉中添加5千克/噸紙表面施膠劑，卷曲過(guò)程中前側(cè)壓光壓力為20kg/cm，后側(cè)壓光壓力為20kg/cm。

作為本發(fā)明所述的熱轉(zhuǎn)印原紙的一種優(yōu)選方案，其中：所述漂白化學(xué)短纖維的用量為80％，所述漂白化學(xué)長(zhǎng)纖維的用量為20％，濕部添加烷基烯酮二聚體12千克/噸紙，烯基琥珀酸酐1千克/噸紙，所述填料用量為200千克/噸紙，所述表面施膠淀粉中添加15千克/噸紙表面施膠劑，卷曲過(guò)程中前側(cè)壓光壓力為10kg/cm，后側(cè)壓光壓力為10kg/cm。

采用本發(fā)明所述技術(shù)方案，可以解決目前市場(chǎng)上松厚度較低，木材纖維消耗較多的問(wèn)題，開(kāi)發(fā)出了高松厚型的熱轉(zhuǎn)印原紙，松厚度可達(dá)到1.2～2.0cm³/g，相對(duì)于目前市場(chǎng)的熱轉(zhuǎn)印原紙松厚度普遍為1.2cm³/g以下而言，可節(jié)將20％～50％木材纖維，對(duì)于目前資源日益缺乏的環(huán)境而言，創(chuàng)造的不僅僅是客觀的經(jīng)濟(jì)效益，也是對(duì)社會(huì)的一大貢獻(xiàn)。