[發(fā)明專利]一次性卷圓成形模有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110095009.1 | 申請日: | 2011-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN102205372A | 公開(公告)日: | 2011-10-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王利;楊吉慶 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇超力電器有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D37/12;B21D45/02;B21D5/00 |
| 代理公司: | 鎮(zhèn)江京科專利商標代理有限公司 32107 | 代理人: | 夏哲華 |
| 地址: | 212300 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一次性 圓成 | ||
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及電機生產(chǎn)技術(shù)領域,尤其涉及一次性卷圓成形模具。
背景技術(shù)
電機制造生產(chǎn)中,圓筒形電機機殼的板材卷圓成形工藝,一般包括三道工序:預彎、卷圓、整圓。這樣的生產(chǎn)工藝需要采用較多的設備和人工,生產(chǎn)效率低,而且由于是多工序生產(chǎn),每道工序都會有一定的誤差,產(chǎn)品的一致性不好。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種可使卷圓一次成形、提高產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量、減少設備資源和人力資源投入的一次性卷圓成形模具。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
一種一次性卷圓成形模,包括下模板及下模板附件裝置,以及上模板及上模板附件裝置、活動板裝置、滑道裝置、壓料裝置及定位裝置;
所述下模板附件裝置包括卷圓下模、左右兩塊斜切、導套座及小導套,卷圓下模與下模板固定連接,兩塊斜切與下模板固定連接,兩塊斜切相對應在內(nèi)側(cè)均設有斜面,導套座固定在下模板上,導套固定在導套座上,導套座上固定有小壓塊壓卡住導套,滾珠套固定在導套內(nèi),小導套也固定在下模板上,小滾珠套固定在小導套內(nèi);
所述上模板附件裝置包括上模板卷圓上模固定塊、卷圓上模、壓塊及導柱,卷圓上模固定塊與上模板固定連接,卷圓上模固定塊下部還固定有卷圓上模,壓塊與上模板固定連接,導柱與上模板固定連接,導柱套入滾珠套中;
所述活動板裝置包括活動板、頂桿、頂板、頂桿彈簧、螺桿、墊板、螺母、小導柱,下模板下端與螺桿上端固定連接,螺桿活套有頂板,頂桿穿套在下模板的頂桿孔通孔中,與下模板頂桿孔活動配合,頂桿上端與下模板上方的活動板下端固定相連,穿過下模板的頂桿其下端與頂板固定連接,螺桿下端固定的螺母托頂活套在螺桿上的墊板,套在螺桿上的頂桿彈簧抵頂在頂板與墊板之間,小導柱上端固定在活動板下端,其下端套入小滾珠套內(nèi);
所述卸料裝置包括活動板、卷圓凸模、卸料圈、推桿、推板、氣缸固定塊撐板、氣缸固定塊及卸料氣缸,活動板前側(cè)固定鑲接卷圓凸模。活動板后側(cè),通過二者固定連接為一體的氣缸固定塊撐板和氣缸固定塊,固定連接安裝卸料氣缸,卸料氣缸的活塞桿上固定裝有推板,推板上固定連接有推桿,推桿從活動板開有的通孔內(nèi)部穿過,且其前端伸出活動板前側(cè),伸出的推桿前端固定連接了活套在卷圓凸模上的卸料圈;
所述滑道裝置包括滑道、卷圓滑塊、螺釘、壓縮彈簧,卷圓上模固定塊下部固定有滑道,滑道固定在卷圓上模固定塊上的卷圓上模左右兩側(cè),塊滑道貫通的滑槽中裝有可滑動的卷圓滑塊,卷圓滑塊外端并可分別伸出滑道左右外緣,滑道設有沉孔,套有壓縮彈簧的從所述沉孔外側(cè)裝入,并從所述沉孔內(nèi)側(cè)伸出,與卷圓滑塊固定連接,壓縮彈簧抵頂在所述沉孔的臺肩與螺釘螺釘頭之間;
所述壓料裝置包括壓料桿、彈簧壓板、壓料桿彈簧,卷圓上模固定塊的沉孔中裝有壓料桿,所述沉孔其臺肩,托頂裝在沉孔中壓料桿上端的階梯軸臺肩,彈簧壓板固定在卷圓上模固定塊沉孔上端,壓料桿彈簧抵頂在壓料桿與彈簧壓板之間,壓料桿從卷圓上模固定塊沉孔穿過,并從卷圓上模的通孔中穿出;
所述定位裝置包括斜切、右定位塊、左定位塊、擋塊、蓋板,在左右兩塊斜切上表面固定有右定位塊、左定位塊,右定位塊的上端固定有擋塊,左定位塊的上端用螺釘固定有蓋板;
所述卷圓下模上部設有斷面為預定圓三分之一弧長的凹槽,卷圓上模下部設有斷面為所述預定圓三分之一弧長的凹槽,左側(cè)滑道的卷圓滑塊的右部設有斷面為所述預定圓六分之一弧長的凹槽,右側(cè)滑道的卷圓滑塊的左部設有斷面為所述預定圓六分之一弧長的凹槽。
本發(fā)明一次性卷圓成形模具可使板材圓筒電機機殼的卷圓一次成形,避免了累積誤差、避免了產(chǎn)品在加工、搬運過程中的磕碰及變形、大大提高了最終成品尺寸的統(tǒng)一性,提高了機械自動化程度,提高了工作效率,使產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量都有提高,同時還減少了設備資源和人力資源的投入。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一次性卷圓成形模具前側(cè)立體示意圖。
圖2是圖1本發(fā)明一次性卷圓成形模具后側(cè)立體示意圖。
圖3是本發(fā)明一次性卷圓成形模具部分裝置爆炸示意圖。
圖4是本發(fā)明一次性卷圓成形模具部分裝置示意圖。
圖5是本發(fā)明一次性卷圓成形模具在預彎狀態(tài)時的示意圖。
圖6是本發(fā)明一次性卷圓成形模具在開始卷圓狀態(tài)時的示意圖。
圖7是本發(fā)明一次性卷圓成形模具在完成了卷圓和整形狀態(tài)時的示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明,以下實施例所述僅是作為本發(fā)明具體實施的例子,而非對本發(fā)明所作的限制。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江蘇超力電器有限公司,未經(jīng)江蘇超力電器有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201110095009.1/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





