[發明專利]一種同步傳動裝置及其工作方法

有效

• 申請號: 201110094701.2
• 申請日: 2011-04-15
• 公開（公告）號: CN102248749A
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發明（設計）人: 王玉信;彭章波
• 申請（專利權）人: 天津長榮印刷設備股份有限公司
• 主分類號: B41F13/008
• 分類號: B41F13/008
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術領域：

本發明適用于印刷機械，尤其適用于卷筒紙為加工材料的模切燙印設備，即一種同步傳動裝置及其工作方法。

(二)背景技術：

隨著印刷設備市場的競爭日趨激烈，在保證設備質量的同時，降低成本，操作調整方便就會更具市場競爭力。

現市場廣泛采用的版輥與承印輥結構有兩大類，一類是版輥與承印輥各自由伺服電機分別帶動，這樣雖方便版輥的隨時升降并能保證兩輥之間相位相對不變但伺服電機價格昂貴，造成成本過高；另一類是版輥由伺服電動帶動，承印輥則通過齒輪與版輥傳動，這樣的結構一大缺陷是在版輥提升后兩個嚙合的齒輪分離停止傳動，兩個輥的相位會發生改變，下降時兩個齒輪的齒還容易發生碰撞，造成齒的缺損，這樣就會發生經常停機更換齒輪，也無法節省成本。

綜上所述現有機構的諸多不利因素，因此發明一種新型的同步傳動裝置及其工作方法就顯得很有必要了。

(三)發明內容：

本發明的目的在于設計一種同步傳動裝置及其工作方法，它能夠解決現有技術的不足，利用一個伺服電機通過傳動帶同時帶動速比相同的版輥2和承印輥10方向相反的運轉；導向輪13隨著版輥2的上下移動而同時升降，版輥2與承印輥10離、合動作后之間相位保持一致；減少伺服電機數量，降低了成本；無需在版輥升降時調整張緊，節省了調整時間，提高了工作效率。

本發明的技術方案：一種同步傳動裝置，包括版輥和承印輥，其特征在于它還包括氣缸、伺服電機、導向輪及傳動帶，所述伺服電機的輸出軸與版輥的軸端經聯軸器連接；所述版輥軸端與上帶輪緊配合；所述承印輥軸端與下帶輪緊配合；所述傳動帶內側繞過上帶輪和導向輪，其外側帶動下帶輪；所述氣缸的活塞桿伸出端與版輥連接；所述版輥、伺服電機及導向輪連接后成為可上下移動的整體。

上述所述氣缸與上連扳連接，上連扳安裝于墻板上端，氣缸的活塞桿穿過上連扳的過孔，氣缸的活塞桿伸出端與版輥安裝塊連接；所述伺服電機與伺服電機安裝架連接；所述版輥經版輥安裝塊孔內的軸承內孔連接，并穿過伺服電機安裝架的軸承內孔；所述承印輥穿過承印輥安裝板上的軸承內孔；所述伺服電機安裝架與版輥安裝塊連接，并分別依滑動塊與右直線導軌和左直線導軌呈滑動配合；所述右直線導軌和左直線導軌分別與墻板連接；所述右直線導軌上的滑動塊與右下連扳連接，左直線導軌上的滑動塊與左下連扳；所述左下連扳與伺服電機安裝架經左連接塊連接為一體，右下連扳與伺服電機安裝架經右連接塊連接為一體；所述導向輪與導向輪板連接；所述導向輪板兩端分別與右下連扳和左下連扳過長孔連接。

上述所述版輥和承印輥速比相同。

上述所述傳動帶為雙面齒同步帶、平傳動帶或鏈條。

上述所述上帶輪、下帶輪和導向輪為同步帶輪、鼓形輪或鏈輪。

上述所述導向輪數量可以為1個到6個。

上述所述承印輥安裝板為固定連接在墻板，或為上下可以移動件。

上述所述版輥上固定安裝有燙印版，鋁箔穿過版輥和承印輥之間，承印物穿過鋁箔和承印輥之間；所述版輥上燙印版的數量、位置及形狀與承印物的圖案一致。

一種上述同步傳動裝置的工作方法，其特征在于它包括以下工作步驟：

(1)伺服電機帶動版輥旋轉，通過傳動帶帶動速比相同的承印輥方向相反運轉；

(2)氣缸的活塞桿收縮帶動連接為可上下移動的整體的版輥、伺服電機及導向輪同時上升；

(3)伺服電機依然帶動版輥旋轉，通過傳動帶帶動承印輥方向相反運轉，兩輥的相位一致；

(4)氣缸活塞桿伸出帶動連接為可上下移動的整體的版輥、伺服電機及導向輪同時下降；

(5)伺服電機依然帶動版輥旋轉，通過傳動帶帶動承印輥方向相反運轉，兩輥的相位一致。

上述所述步驟(2)中氣缸的活塞桿收縮帶動版輥安裝塊上升，同時與其連接在一起的版輥、上帶輪、版輥安裝塊、伺服電機安裝架、右連接塊、右下連扳、導向輪板、導向輪、左下連扳、傳動帶、左連接塊、伺服電機、聯軸器同時上升；

所述步驟(4)中氣缸活塞桿伸出帶動版輥安裝塊下降至與承印輥適宜的位置，同時與其連接在一起的版輥、上帶輪、版輥安裝塊、伺服電機安裝架、右連接塊、右下連扳、導向輪板、導向輪、左下連扳、傳動帶、左連接塊、伺服電機、聯軸器同時下降。

本發明的優越性在于：1、減少伺服電機數量，降低了成本；2、無需在版輥升降時調整張緊，節省了調整時間，提高了工作效率；3、操作簡單，對操作者要求很低。

(四)附圖說明：

圖1為本發明所涉一種同步傳動裝置的結構示意圖。