[發明專利]一種防腐橡膠襯里及其制備方法

無效

• 申請號: 201110092214.2
• 申請日: 2011-04-13
• 公開（公告）號: CN102134337A
• 公開（公告）日: 2011-07-27
• 發明（設計）人: 李杰
• 申請（專利權）人: 太倉酷博防腐材料有限公司
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08L9/06;C08K3/04;C08K3/06;C08F291/02
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明涉及化工防腐材料領域，尤其涉及一種防腐橡膠襯里及其制備方法。

背景技術

在化工業和冶金工業等行業的生產過程中所使用的純鋼設備如容器等，由于一直受到不同化學物質的內外腐蝕，時間久后容易出現銹穿等現象，從而造成設備的損壞，嚴重影響生產進程。鋼結構材的銹蝕是一直以來困擾各行各業的難題，由于鋼結構材料的耐高溫高壓特性，其它材料如塑料無法取代，因而在不影響鋼材料本身特性的條件下對鋼結構材表面作防腐處理研究具有非常重要的意義。

現有技術中，對鋼結構材表面的防腐處理一般是在其表面制作保護防腐蝕層，因此對防腐蝕層材料的選擇至關重要，防腐蝕層材料不僅需要其在物理特性上與鋼材料相近，而且要有一定的硬度，耐磨性、耐高溫性及耐酸堿強防腐性等。經研究發現，橡膠在硫化后的形態具有上述某些特性，但僅僅是硫化后的天然橡膠，且其防腐蝕性能遠不能達到要求，而且若要滿足其它性能要求如硬度、耐磨性、抗拉強度等還需對其進行大量的研究。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種不僅具有強防腐性，還具有耐磨性、抗拉強度等綜合性能優異的防腐橡膠襯里。

本發明還要解決的技術問題是提供上述防腐橡膠襯里的制備方法。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案如下：

一種防腐橡膠襯里，其特征在于：它包括如下重量份數的組分：

所述的天然橡膠為一號標膠。

所述的丁苯橡膠為1502型。

所述的高速促進劑為TMTM促進劑。

所述的塑解劑為Struktol?A82，購于德國Schill?Seilacher公司。

制備上述防腐橡膠襯里的方法，該方法包括如下步驟：

(1)將配方量的天然橡膠、丁苯橡膠及塑解劑加入密煉機中，在60～80℃條件下，塑煉10～15min成塑料膠；

(2)向上述塑煉膠中加入配方量的高苯乙烯、石墨粉、硫磺、高速促進劑和分散劑，在50～80℃條件下，在所述密煉機中混練10～15min成混煉膠；

(3)將上述混煉膠在開煉機中進行開煉，打三角包3至5次，然后進入過濾機過濾；

(4)將上述過濾后的混煉膠在所述開煉機上進行第二次開煉，切條后進入膠片冷卻機冷卻至30℃以下儲存，等待擠出；

(5)將儲存的膠片在擠出機中擠出成型。

有益效果：本發明所述的防腐橡膠襯里對各種酸性、堿性介質有極好的耐蝕性能，解決了鋼材料的抗腐蝕性能難題，使鋼構件體的有效壽命延長10至20年；適用于垃圾焚燒廠的煙氣吸收塔、高溫下運行的反應釜、儲罐及其它鋼構件體；其綜合性能優異，具有硬度高、耐高溫、耐壓力、耐磨、抗拉能力強、延展性好等特點；本發明的制造工藝簡單，可在車間或現場施工，用熱水或蒸汽進行硫化，易于實現。

具體實施方式

實施例1：

一種防腐橡膠襯里，包括如下重量份數的組分：

生產方法如下：

(1)將配方量的一號標膠、1502型丁苯橡膠及塑解劑Struktol?A82加入密煉機中，在60℃條件下，塑煉12min成塑料膠；

(2)向上述塑煉膠中加入配方量的高苯乙烯、石墨粉、硫磺、TMTM促進劑和分散劑，在80℃條件下，在所述密煉機中混練15min成混煉膠；

(3)將上述混煉膠在開煉機中進行開煉，打三角包4次，然后進入過濾機過濾；

(4)將上述過濾后的混煉膠在所述開煉機上進行第二次開煉，切條后進入膠片冷卻機冷卻至30℃儲存，等待擠出；

(5)將儲存的膠片在擠出機中擠出成型。

實施例2：

一種防腐橡膠襯里，包括如下重量份數的組分：

生產方法如下：

(1)將配方量的一號標膠、1502型丁苯橡膠及塑解劑Struktol?A82加入密煉機中，在80℃條件下，塑煉10min成塑料膠；

(2)向上述塑煉膠中加入配方量的高苯乙烯、石墨粉、硫磺、TMTM促進劑和分散劑，在65℃條件下，在所述密煉機中混練10min成混煉膠；

(3)將上述混煉膠在開煉機中進行開煉，打三角包3次，然后進入過濾機過濾；

(4)將上述過濾后的混煉膠在所述開煉機上進行第二次開煉，切條后進入膠片冷卻機冷卻至28℃儲存，等待擠出；

(5)將儲存的膠片在擠出機中擠出成型。

實施例3：

一種防腐橡膠襯里，包括如下重量份數的組分：

生產方法如下：