[發(fā)明專(zhuān)利]稀燃汽油發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣脫硝催化復(fù)合體及制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110091838.2
• 申請(qǐng)日: 2011-04-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102728382A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉瑞軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 劉瑞軍
• 主分類(lèi)號(hào): B01J23/89
• 分類(lèi)號(hào): B01J23/89;B01D53/94;B01D53/56;F01N3/10
• 代理公司: 吉林省長(zhǎng)春市新時(shí)代專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 22204
• 代理人: 孫國(guó)振

1.稀燃汽油發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣脫硝催化復(fù)合體，其特征是：由蜂窩狀鈦白粉載體和附著在載體上的金屬鉑、稀土金屬鈰、和金屬銅組成，催化劑各原料用量的重量份數(shù)比例為：金屬鉑4-8重量份、稀土金屬鈰30-90重量份、金屬銅80-130重量份。

2.一種權(quán)利要求1所述的稀燃汽油發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣脫硝催化復(fù)合體制備方法，包括下述步驟：

(1)將鈦白粉為基材的蜂窩狀載體浸入濃度為75％的5水硫酸銅溶液中，在18-25℃條件下保持3-5小時(shí)時(shí)間，然后放入烘干箱在85-110℃范圍中進(jìn)行12-15小時(shí)的烘干，將烘干后的載體入馬弗爐在500-800℃范圍中進(jìn)行5-7小時(shí)的焙燒，獲得銅/鈦白粉催化劑復(fù)合體；

(2)將經(jīng)步驟(1)形成銅/鈦白粉催化劑復(fù)合體浸入濃度為45-55％的稀土鈰鹽溶液中18-25℃條件下浸5-7小時(shí)，這里所采用的鈰鹽是指醋酸鈰，然后放入烘干箱在85-110℃范圍中進(jìn)行12-15小時(shí)的烘干，將烘干后的載體入馬弗爐在500-800℃范圍中進(jìn)行5-7小時(shí)的焙燒，形成鈰/銅/鈦白粉催化劑復(fù)合體；

(3)將步驟(2)得到的鈰/銅/鈦白粉催化劑復(fù)合體浸入濃度為55-75％的硝酸鉑鹽溶液中，18-25℃條件下浸3-5小時(shí)，然后放入烘干箱在85-110℃范圍中進(jìn)行12-15小時(shí)的烘干，將烘干后的載體入馬弗爐在500-800℃范圍中進(jìn)行5-7小時(shí)的焙燒，即制得稀燃汽油發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣脫硝鉑/鈰/銅/鈦白粉催化劑復(fù)合體。