[發明專利]一種氣體洗滌塔

有效

• 申請號: 201110090760.2
• 申請日: 2011-04-12
• 公開（公告）號: CN102179154A
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發明（設計）人: 鄭睿敏;但小林
• 申請（專利權）人: 杭州奧通科技有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/48
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所 33209
• 代理人: 陳紅

技術領域

本發明涉及一種氣體洗滌塔，主要用于廢氣的去除和回收。

背景技術

我國化工生產行業中由于生產裝置密封性不好，廢氣回收處理水平低或根本未經處理直接進行高空排放；我國粘膠長絲生產企業的廢氣則全部都不回收，通過排毒塔向高空排放，因此排毒塔排放的二硫化碳量一般在150公斤/小時左右，而國家標準為50公斤/小時，目前國外廢氣回收技術較為先進，有的企業廢氣全部集中處理，甚至已取消排毒塔。隨著我國對環保的要求日益提高，工業生產中的“三廢”，其中廢氣的處理逐漸被重視，氣體處理設備也漸漸在廢氣處理技術中得到廣泛使用，目前氣體洗滌的處理設備有槽類、塔類、管類，洗滌后需處理的H₂S氣體濃度普遍控制在300PPM左右，對環境有一定程度的影響。

發明內容

本發明的目的是克服原有技術的不足之處，提供一種高效的氣體洗滌塔，通過簡潔的結構設計組合，達到顯著的去除廢氣的技術效果。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：該氣體洗滌塔，包括進氣管、進氣室、洗滌室、汽液分離室、塔頂、儲液室，儲液室與進氣室配合連接，進氣室與洗滌室配合連接，洗滌室與汽液分離室配合連接，汽液分離室與塔頂配合連接，塔頂設置有出氣口，進氣管與進氣室固定連接，其特征在于還設置有填料支撐件、噴淋組件和清洗液噴淋組件，填料支撐件安裝在洗滌室下部，噴淋組件安裝在汽液分離室中，噴淋組件由進液管、噴嘴及阻隔板組成，阻隔板安裝在洗滌室上部，清洗液噴淋組件安裝在塔頂中，儲液室設置有回液口、排污口、液位觀察口、入口，進氣管采用圓管，進氣管在進氣室內的部分分為上部和下部，上部設有鋸齒邊結構的上進氣口，下部設有帶斜邊的下進氣口，進氣室采用下大上小的中空喇叭形圓臺結構，汽液分離室采用下小上大的中空喇叭形圓臺結構。

本發明所述鋸齒邊結構為60°的等邊鋸齒型結構，所述斜邊與水平方向成60°角。

本發明所述塔頂設置有汽液分離組件，汽液分離組件安裝在清洗液噴淋組件的下方或者上方。

本發明所述儲液室安裝加熱盤管。

本發明所述進氣管、進氣室、洗滌室、汽液分離室、塔頂、儲液室的內壁均噴涂有耐腐蝕涂料層。

本發明所述噴嘴采用螺旋噴嘴。

本發明所述儲液室、洗滌室均采用圓筒形。

本發明填料支撐件采用兩層柵格。

本發明還設置有填料，填料選用φ25mm多面空心球，氣體在填料中形成湍流。

本發明所述氣體洗滌塔為三個，三個氣體洗滌塔串聯，即第一氣體洗滌塔的進氣管接廢氣進口，第一氣體洗滌塔的出氣口接第二氣體洗滌塔的進氣管，第二氣體洗滌塔的出氣口接第三氣體洗滌塔的進氣管，以便進行三次廢氣處理，提高廢氣處理效果。

本發明結構簡潔合理，廢氣處理效果好成本低，廢氣處理效果經當地環保部門實測H₂S含量在0.00～0.45PPM之間。

附圖說明

圖1是本發明實施例的結構示意圖；

圖2是本發明實施例的應用結構示意圖；

圖3是本發明實施例進氣管的放大示意圖；

圖4是圖3A處的放大示意圖。

具體實施方式

參見圖1～圖4，本發明實施例氣體洗滌塔，包括進氣管1、進氣室2、填料支撐件3、填料4、洗滌室5、噴淋組件6、汽液分離室7、汽液分離組件8、出氣口9、清洗液噴淋組件10、阻隔板11、塔頂12、儲液室21、回液口22、排污口23、液位觀察口24、入口25，其中汽液分離室7與汽液分離組件8可根據安裝空間及下道工序的實際使用要求進行選用。

2、設備工作原理：

設備工作原理如下：需處理的混合氣體通過風機輸送從設備下部圓形的進氣管1進入錐形的進氣室2，在進氣室2中向上流動依次經過填料支撐件3以及填料4，氣體在風壓的作用下吹動填料4，并在此形成湍流，洗滌介質從噴淋組件6按與氣體流動的逆向方向從上往下成霧狀噴淋，在洗滌室5內與氣體進行充分的接觸并產生化學反應，去除混合氣體中需要去除的氣體，經過洗滌后的氣體繼續往上流動，在汽液分離室7穿過汽液分離組件8，經汽液分離后的干燥氣體從出氣口9進入下道工序或進行排放，汽液分離組件8在實際生產中可根據下道工序的控制要求進行選用。

經與氣體反應后的洗滌介質落于設備下部的儲液室201，洗滌介質在一定濃度范圍內采用離心泵輸送進行循環使用。

3、設備各部件的具體特征：