[發明專利]材料微區結構變化動力學過程的檢測裝置和檢測方法無效
| 申請號: | 201110090517.0 | 申請日: | 2011-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN102262091A | 公開(公告)日: | 2011-11-30 |
| 發明(設計)人: | 馬曉晴;魏勁松 | 申請(專利權)人: | 中國科學院上海光學精密機械研究所 |
| 主分類號: | G01N21/84 | 分類號: | G01N21/84 |
| 代理公司: | 上海新天專利代理有限公司 31213 | 代理人: | 張澤純 |
| 地址: | 201800 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 材料 結構 變化 動力學 過程 檢測 裝置 方法 | ||
1.一種材料微區結構變化動力學過程檢測裝置,特征在于其構成包括:
輸出激光波長λ1的第一激光器(1),沿該第一激光器(1)輸出的激光主光束上依次是第一光譜分光鏡(2)、擴束鏡(3)、第二光譜分光鏡(4),所述的第一光譜分光鏡(2)和第二光譜分光鏡(4)與主光束成45°放置;主光束經第二光譜分光鏡(4)反射,在該反射光方向依次是物鏡(6)和待測樣品(7);所述的物鏡(6)固定在壓電陶瓷(5)上;所述的樣品(7)置于可在X軸和Y軸方向運動的二維運動平臺(8)上;
具有輸出波長為λ2的激光的第二激光器(9)輸出的激光經偏振分光棱鏡(10)、四分之一波片(11)入射到所述的第一光譜分光鏡(2),經該第一光譜分光鏡(2)反射后沿所述的主光束前進,該激光經所述的樣品(7)反射后沿原路返回,經所述的偏振分光棱鏡(10)的反射,沿該反射光方向,依次是色散棱鏡(12)、第三光譜分光鏡(13)、小孔光闌(14)、聚焦透鏡(15)和探測器(16);所述的第三光譜分光鏡(13)與波長為λ2的激光的前進方向成45°放置;
白光光源(17),該白光光源(17)輸出的白光經半透半反分光鏡(18)反射后,依次經過所述的第二光譜分光鏡(4)、物鏡(6)、樣品(7),該白光經樣品(7)反射后沿原路返回,經所述的半透半反分光鏡(18)透射后達到CCD相機(9;)
所述的第一激光器(1)的輸入端與信號發生器(20)的第一輸出端連接;所述的信號發生器(20)第二輸出端和所述的探測器(16)的輸出端與示波器(21)的輸入端連接;所述的第二激光器(9)、信號發生器(20)、壓電陶瓷(5)、二維運動平移臺(8)的控制端都與計算機(22)的輸出端連接,所述的CCD相機(19)和示波器(21)的輸出端與所述的計算機(22)的輸入端相連。
2.根據權利要求1所述的材料微區結構變化動力學過程檢測裝置,其特征在于所述的第二激光器(9)發出的波長為λ2的激光,與所述的第一激光器(1)發出的波長為λ1的激光在所述的樣品(7)的表面形成的光斑重合。
3.根據權利要求1所述的材料微區結構變化動力學過程檢測裝置,其特征在于所述的第二激光器(9)發出的波長為λ2的激光的偏振方向與所述偏振分光棱鏡(10)的透射光偏振方向一致.
4.根據權利要求1所述的材料微區結構變化動力學過程檢測裝置,其特征在于所述的色散棱鏡(12)的角度放置滿足:由所述的第一激光器(1)發出的波長為λ1的激光在該色散棱鏡的出射面上發生全反射,由所述的第二激光器(9)發出的波長為λ2的激光在該色散棱鏡的出射面上透過;
5.根據權利要求1所述的材料微區結構變化動力學過程檢測裝置,其特征在于所述的第一光譜分光鏡(2)對波長λ1激光的透射率90%以上,對波長λ2激光的反射率90%以上。
6.根據權利要求1所述的材料微區結構變化動力學過程檢測裝置,其特征在于所述的第二光譜分光鏡(4)對波長為λ1的激光的反射率90%以上,對波長為λ2的激光的反射率90%以上,對白光光源(17)中其他波長的可見光透射率在50%以上。
7.根據權利要求1所述的材料微區結構變化動力學過程檢測裝置,其特征在于所述的第三光譜分光鏡(13)對波長為λ1的激光的反射率90%以上,對波長為λ2的激光的透射率90%以上。
8.根據權利要求1所述的材料微區結構變化動力學過程檢測裝置,其特征在于所述的CCD相機(19)不僅能夠獲得所述的白光光源(17)照亮的所述的樣品(7)表面特征,而且能夠獲得由所述的第一激光器(1)發出的波長為λ1的激光和第二激光器(9)發出的波長為λ2的激光在所述的樣品(7)表面形成的光斑特征。
9.利用所述的材料微區結構變化動力學過程檢測裝置進行測量的方法,其特征在于包括下列步驟:
①設置示波器信號接收模式:
所述的示波器(21)的信號接收模式設置成上升沿脈沖觸發模式,把所述的信號發生器(20)發出的信號作為觸發源,當信號發生器(20)發出一個上升沿脈沖信號,所述的第一激光器(1)發出波長為λ1的激光,示波器(21)記錄此時由所述的探測器(16)和信號發生器(20)輸入信號的數據;
②利用CCD相機(19)成像,尋找波長為λ1的激光的焦點位置:
所述的計算機(22)控制所述的信號發生器(20)發出低電平直流信號,該信號輸出到所述的第一激光器(1),該激光器發出功率較低的波長為λ1的激光;同時計算機(22)控制所述的第二激光器(9)不發出激光;將所述的樣品(7)放置在所述的二維運動平臺(8)上,調整所述的樣品(7)垂直于主光軸方向,調節所述的二維運動平臺(8),使樣品(7)的待測點位于所述的物鏡(6)正右方的焦點上;
計算機(22)控制所述的壓電陶瓷(5)的輸入電壓,使壓電陶瓷(5)在平行于主光軸方向產生微小位移,激光λ1經過物鏡(6)在樣品(7)表面形成的光斑的大小和亮度也發生變化;該光斑成像在所述的CCD相機(19)上,計算機(22)采集所述的CCD相機(19)上的光斑的灰度信息,當光斑的灰度值最大,則所述的樣品(7)表面的待測點與波長為λ1的激光經物鏡(6)形成的焦點重合;
③測量材料微區結構變化的動力學過程:
所述的計算機(22)設置所述的第二激光器(9)的輸入電壓,使第二激光器(9)發出波長為λ2的激光,該輸入電壓為直流電壓,該電壓值決定第二激光器(9)發出的波長為λ2的激光的功率;第二激光器(9)發出波長為λ2的激光的功率較低,保證在所述的樣品(7)表面不發生結構變化;該波長為λ2的激光經樣品(7)反射后,形成帶有樣品(7)微區結構變化的動力學信息的波長為λ2的激光,被所述的探測器(16)接收;
調節所述的示波器(21)的橫軸的單位長度和縱軸的單位長度,使其在時間上和幅度上都可以顯示的所需測量的波形;使示波器(21)處于等待觸發狀態,調節觸發電平,使其小于所需測量波形的高電平;
根據測量要求,計算機(22)設置所述的信號發生器(20)輸出信號的幅度、脈沖寬度,該信號的幅度決定所述的第一激光器(1)發出波長為λ1的激光的功率,該信號的脈沖寬度決定波長為λ1的激光與所述的樣品(7)的作用時間;計算機(22)控制信號發生器(20)發出脈沖,同時觸發所述的第一激光器(1)和示波器(21),第一激光器(1)發出波長為λ1的激光作用在樣品(7)上,所述的示波器(21)同時記錄此時的信號發生器(20)發出脈沖波形和所述的探測器(16)探測的經所述的樣品(7)反射回來的帶有樣品(7)微區結構變化的動力學信息的波長為λ2的激光的波形;信號發生器(20)發出一個脈沖信號后,計算機(22)控制所述的信號發生器(20)關閉信號;所述的示波器(21)將記錄信號發生器(20)發出的脈沖波形和所述的探測器(16)所探測的經所述的樣品(7)反射回來的帶有樣品(7)微區結構變化的動力學信息的波長為λ2的激光的波形送所述的計算機(22)存儲;
④計算機(22)設置二維運動平臺(8)的運動方向與運動距離,移動樣品(7)到一個新的待測位置,利用CCD相機(19)觀察樣品(7)表面新的待測位置處是否有損傷,當沒有損傷時,則進入步驟⑥;
⑤當材料表面有損傷時,則繼續控制二維平移臺(8)移動樣品(7)的位置,利用CCD相機(19)觀察樣品(7)表面新的待測位置處是否有損傷,直到沒有損傷,進入步驟⑥;
⑥重復步驟②和③,測量樣品(7)微區結構變化的動力學過程;
⑦測量完成后,計算機繪制樣品(7)的微區結構變化曲線,可以得出材料微區結構變化的動力學過程。
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