[發明專利]一種芳綸紗線的加工方法

無效

• 申請號: 201110090469.5
• 申請日: 2011-04-11
• 公開（公告）號: CN102168330A
• 公開（公告）日: 2011-08-31
• 發明（設計）人: 薛文良;魏孟媛;程隆棣;錢競芳;張瑞寅
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: D02G3/02
• 分類號: D02G3/02;D01H13/30;D01H13/28;D01H13/04
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 黃志達;謝文凱

技術領域

本發明屬紗線加工領域，特別是涉及一種芳綸紗線的加工方法。

背景技術

芳綸1313纖維屬芳香族聚酸胺類，全稱“聚間苯二甲酸間苯二胺”纖維，具有優異的阻嫩性、尺寸熱穩定性和良好的機械性能。芳香族聚酞胺因大分子鏈上引進了芳香環，降低了分子的柔順性，提高了分子鏈的剛性，使纖維具有了高強度、高模量、高熔點等特點，既使在300℃以上的高溫條件下，纖維也不會熔融，并且仍能夠起到絕緣和保護作用，靠近火焰時收縮很小，因此非常適宜制做高溫條件下使用的繩索、輸送帶、以及阻燃消防服和防護服等。但由于芳綸纖維自身具有蓬松、彈性大等一系列特征，造成纖維紡紗過程難以順利進行，且最終紗線毛羽多，成紗強力低，同時紗線中纖維積累的內應力和扭矩相對較大，會給后道針織或機織工序帶來負面影響，例如加工過程中容易引起“小辮子”現象，致使后道針織線圈不穩定或者機織中布面出現織疵等。因此如何解決芳綸纖維的紡紗問題已經成為其產業化進程中急需解決的問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種芳綸紗線的加工方法，該方法的操作簡單，適合規模化生產；本發明獲得芳綸紗線，既克服了傳統芳綸紗線容易產生“小辮子”的缺點，同時又能夠改善后道芳綸纖維產品的布面勻整性，提高最終產品的附加值。

本發明的一種芳綸紗線的加工方法，包括：

在前羅拉后加裝給濕裝置對紗線進行給濕處理，0.5～1MPa高壓水通過給濕裝置外部的入口進入后在內壁上0.05～0.2mm的噴孔處形成水霧，作用于通過的紗線，使得芳綸纖維吸收足夠的水分；在導紗鉤正上方120～130mm處加裝導紗器，在導紗鉤和導紗器之間加裝加熱裝置對紗線進行加熱處理。

上述方法中所述的給濕裝置為環狀空心圓柱體，其與細紗機采用固定連接，外徑為5～10mm，內徑為3～6mm，長度為20～50mm；同時為了便于引紗，給濕裝置側面開有0.5～1mm的槽。

上述方法中所述的加熱裝置采用微波加熱方式，用109.2×54.6mm的標準直波導，與細紗機固定連接，微波輸出功率為2.5～5千瓦，微波頻率為2450±30兆赫。

上述方法中所述前羅拉輸出速度必須保證在150～200r/min，以保證紗線經過給濕裝置時吸收足夠的水分，經過加熱裝置時獲得足夠的熱量。

芳綸纖維回潮率為6.5％左右，具有較好的吸濕性。

本發明中加熱裝置采用微波加熱方式，由于水的介電常數介于50～80之間，微波輻射能對水分子具有顯著的作用，在微波場中水分子將以每秒24.5億次的速度來回轉動，產生大量的運動熱和碰撞摩擦熱，同時由于芳綸纖維介電常數介于1～2之間，本身也能吸收一部分微波能。紗線中芳綸纖維的內應力和扭矩在熱作用下得到釋放，使紗線性能穩定。

有益效果

(1)本發明的加工方法只需將傳統環錠紡設備加裝給濕裝置和加熱裝置，操作簡單，適合規模化生產。

(2)本發明通過給濕、加熱等加工方法獲得芳綸紗線，該紗線既克服了傳統芳綸紗線容易產生“小辮子”的缺點，同時又能夠改善后道芳綸纖維產品的布面勻整性，提高最終產品的附加值。

附圖說明

圖1是傳統環錠紡設備的結構示意圖：3-前羅拉，4-導紗鉤，5-紗線；

圖2是本發明加工設備的結構示意圖：3-前羅拉，4-導紗鉤，4’-導紗器，5-紗線，7-給濕裝置，8-加熱裝置；

圖3是本發明給濕裝置的結構示意圖：9-入口，10-噴孔，11-槽；

圖4是本發明加熱裝置的結構示意圖：5-紗線，8-加熱裝置。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

實施例1

在前羅拉3后加裝給濕裝置7對紗線5進行給濕處理，0.5MPa高壓水通過給濕裝置7外部的入口9進入后在內壁上0.05mm的噴孔10處形成水霧，作用于通過的紗線5，使得芳綸纖維吸收足夠的水分；在導紗鉤4正上方120mm處加裝導紗器4’，在導紗鉤4和導紗器4’之間加裝加熱裝置8對紗線5進行加熱處理。

給濕裝置7為環狀空心圓柱體，其與細紗機采用固定連接，外徑為5mm，內徑為3mm，長度為20mm；同時為了便于引紗，給濕裝置7側面開有0.5mm的槽11。

加熱裝置8采用微波加熱方式，用109.2×54.6mm的標準直波導，與細紗機固定連接，微波輸出功率為2.5千瓦，微波頻率為2420兆赫。