[發明專利]兩段式組合爐體燃氣熱處理爐有效
| 申請號: | 201110089623.7 | 申請日: | 2011-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN102168916A | 公開(公告)日: | 2011-08-31 |
| 發明(設計)人: | 申國強;李旭斌;王幼輝;白宏偉;柳海濤;韓欽漢;杜百超;谷噸 | 申請(專利權)人: | 機械工業第六設計研究院 |
| 主分類號: | F27B9/26 | 分類號: | F27B9/26;C21D1/00 |
| 代理公司: | 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114 | 代理人: | 王霞 |
| 地址: | 450007 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 段式 組合 燃氣 熱處理 | ||
技術領域
本發明涉及機械行業鑄件、焊接件、鍛件等金屬件的正火、退火、回火等熱處理用大型臺車式熱處理爐,尤其是涉及兩段式組合爐體燃氣熱處理爐。
背景技術
臺車熱處理爐屬于周期式作業爐,爐膛不分區域,爐底為一可移動的臺車。加熱前,臺車在爐外裝料,工件放在專用的墊鐵上,然后由牽引機構將臺車拉入爐內進行加熱熱處理,加熱保溫結束之后隨爐冷卻(退火工藝)或出爐空冷(正火工藝),之后冷卻到室溫卸料進行后續工序。
大型臺車式熱處理爐,一般指長度大于15米、斷面大于4×3米、載重量大于200噸的臺車熱處理爐。大型臺車式熱處理爐多使用燃氣如天然氣、煤氣、液化石油氣等作為燃料。雖然燃氣爐比電加熱爐復雜,但對大型工件用燃氣爐更節能、處理質量更好,是未來的發展趨勢。大型臺車式熱處理爐(指大于200T裝載量,臺車長度大于15米)是重型機器生產的關鍵設備,也是能源消耗大戶,由于爐膛尺寸是按照滿足最大工件長度設計,因此在滿負荷運行時是最節能的,單耗最低。但裝滿一爐需要等待的時間較長,在生產實際中為實現敏捷制造和柔性制造,往往要求部分裝載量運行,這就造成相當的空間浪費,使能耗增加,產生“大馬拉輕車”現象,使節能與快速敏捷制造之間發生矛盾,造成生產效率降低、能耗增加。
發明內容
本發明目的在于提供一種節能降耗、經濟實用的兩段式組合爐體燃氣熱處理爐。
為實現上述目的,本發明可采取下述技術方案:
本發明所述的兩段式組合爐體燃氣熱處理爐,包括爐底為裝料臺車的爐體,所述爐體上方設置有煙囪,爐體兩側交錯布置有燒嘴,爐體前端設置有前爐門;所述爐體由前爐體和后爐體兩段組合而成,在前爐體的上方固定設置有前煙囪;在前爐體的尾部設置有升降式輔助中爐門。當升降式輔助中爐門升起,前、后爐體連接、密封,組成全爐體運行;當前、后爐體分體后,升降式輔助中爐門下落,與前爐體連接并密封成為后爐墻,前爐體單獨工作,組成半爐運行。經實驗驗證,這種兩段式組合爐體燃氣熱處理爐的熱工性能和處理效果與單段爐相當,但應用更靈活,滿足了敏捷制造的要求,實現了節能減排;在少量工件的情況下,使用半爐運行,避免了大馬拉小車,節省了等待時間,提高了效率,又減少了后段爐的無效熱損,節能8%左右,具有良好的應用前景,可以產生積極的經濟效益和社會效益。
所述前爐體為固定爐體,其爐底為前臺車;所述后爐體為移動爐體,其爐底為后臺車;所述后爐體由驅動裝置驅動其下方的車輪沿地面軌道前后移動。后爐體移動采用的是由減速機和鏈輪、鏈條組合的機械驅動方式,沿地面鋼軌移動慢速平穩。
所述前、后爐體的爐壁結合面之間設置有硅酸鋁纖維層,通過機械螺栓連接固定,實現無隙密封。針對爐壁之間大尺寸密封的特殊性且避免爐門上下運動造成損壞,采用硅酸鋁纖維層實現雙軟平面密封,密封效果好且能長久保持。
所述前、后臺車之間通過機械式螺栓連接為一體,在其縫隙中填充有纖維填料,實現無隙密封。可以在多次使用或受熱變形后還能順利操作,且連接和分解方便,不受臺車下部空間的限制,安全、可靠。
所述升降式輔助中爐門與前爐體爐壁和前臺車之間為無隙密封連接;即在對應于前爐體爐壁位置處的升降式輔助中爐門上設置硅酸鋁纖維層,半爐工作時實現二者之間的雙軟平面密封;對應于前臺車位置的升降式輔助中爐門下部設置有彈性壓緊裝置,該裝置可以是彈簧壓緊組件,實現半爐工作時輔助中爐門與前臺車的密封,該裝置后退時升降式輔助中爐門可以自由升降,不產生負作用。
與前爐門位置對應的前臺車前端設置有彈擺性密封裝置,所述密封裝置的上支撐面上設置有耐火布包裹的硅酸鋁纖維層,在上支撐面與前臺車之間設置有多根支撐彈簧。在前爐門下降壓緊過程中,可以確保該密封裝置與前爐門一起向下移動和水平擺動,實現兩個方向的運動和密封,達到前爐門與前臺車之間的絕對無隙密封,具有良好的密封效果。
本發明優點在于爐體(包括臺車)分成兩段,中間增設整體升降式輔助中爐門,后爐體和后臺車分解后,輔助中爐門下降成為隔斷(后爐墻),與前爐體、前臺車組合可以半爐運行,解決了少量工件占用大空間從而造成能源浪費的矛盾,使節能減排和敏捷制造相一致,達到同時提供效率和效益的目的,減少了CO2排放,適應了低碳經濟發展的要求。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是本發明分體使用時的結構示意圖。
圖3是圖2的A部放大示意圖。
圖4是圖2的B部放大示意圖。
具體實施方式
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