[發明專利]一種高精度水晶多棱面全自動研磨機無效
| 申請號: | 201110089102.1 | 申請日: | 2011-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN102729115A | 公開(公告)日: | 2012-10-17 |
| 發明(設計)人: | 李秀國 | 申請(專利權)人: | 將樂縣閩北機械有限公司 |
| 主分類號: | B24B9/16 | 分類號: | B24B9/16 |
| 代理公司: | 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204 | 代理人: | 李雁翔 |
| 地址: | 353306 福建省三明市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高精度 水晶 多棱面 全自動 研磨機 | ||
技術領域
本發明涉及研磨機械技術領域,尤其涉及一種水晶多棱面全自動研磨機。
背景技術
水晶體透明晶瑩,對光的折射率高,分光效果好。在光學工業及裝飾品、燈具行業有著廣泛的用途,水晶分色能使我們從普通的燈光中看到更美麗,更精彩的世界,而平面水晶和純圓水晶球的光線折射都很單調,不美觀。棱面多則折射面多,光影效果就更好,因此,人們都期望能用盡量簡單結構的機器就能高效地對批量水晶體的多角度多棱面進行全方位的分層研磨加工,使水晶的折射面分得更細,從而使燈光下的水晶變得更加洵麗多彩。
現有技術的水晶多棱面研磨機,其結構基本上都是包括方框結構的機架、設置在機架頂部的磨盤、設置在磨盤上方的鋁排、設置在磨盤下方的磨盤升降電機、設置在磨盤側方的磨盤旋轉電機、鋁排偏轉電機、傳動裝置。使用時固定有磨料的磨盤按定速旋轉,操作人員憑經驗手動操作電器開關以控制用粘接劑固定有水晶球的鋁排的偏轉角度和磨盤的升降高度來實現對水晶球各個面的研磨。有單盤式和雙盤式兩類,對應的磨盤、鋁排、配套的電機、傳動裝置分別是單個或兩個的。自動化程度低、勞動強度大、效率低、批量加工的一致性不好。因此,人們想到了發明自動化控制的水晶多棱面研磨機。
例如,授權公告號為CN?201483324U的中國專利中,公開了一種名為“雙盤水晶磨面機的編碼控制升降定位裝置”的技術,在上述現有技術結構的基礎上上還設置有編碼控制裝置,編碼控制裝置通過電線與升降電機連接,升降電機的電機軸與絲桿連接,升降箱與電機箱之間設置有蝸輪軸,蝸輪軸與絲桿通過齒輪嚙合。通過編碼控制裝置來存儲不同型號水晶加工時的所有信息,能夠在以后加工相同型號水晶時候調出原來存儲的水晶加工的信息,從而自動的調節升降裝置的高度等,具有準確率高,定位精確,保證了同一型號水晶在不同時間加工的質量。
采用這樣的技術當然可以正常研磨使用,也一定程度上提高了效率,減輕了勞動強度,但它是通過編碼控制裝置來預先存儲不同型號水晶加工時的相關信息,在以后加工相同型號水晶時候調出原來存儲的水晶加工的信息,從而調節升降裝置的高度等來實現,由于沒有傳感器檢測信息的反饋,這實質上是一種開環控制系統,不能滿足加工的靈活性要求,不同批次加工的一致性度明顯會受到每次水晶球安放位置一致性度的影響。加工精度還不夠高,發明一種帶有閉環反饋自控裝置的高精度水晶多棱面全自動研磨機成為人們的迫切需求。
發明內容
為克服現有技術的不足,本發明提供一種帶有閉環反饋自控裝置,結構簡單,成本低,能高精度、高效地對批量水晶體的多角度多棱面進行全自動研磨加工的水晶多棱面研磨機。
本發明為達到上述技術目的所采用的技術方案是:一種高精度水晶多棱面全自動研磨機,包括方框結構的機架、設置在機架頂部的磨盤、設置在磨盤上方的鋁排、設置在磨盤下方的磨盤升降電機、設置在磨盤側方的磨盤旋轉電機、鋁排偏轉電機、傳動裝置;還包括閉環反饋自控裝置,鋁排偏轉電機和磨盤升降電機是步進電機,鋁排偏轉傳動裝置是蝸輪蝸桿傳動裝置,磨盤升降電機與磨盤的傳動軸上同軸固定連接有轉盤,轉盤和蝸輪的端面適當處嵌設有磁鐵,轉盤磁鐵是圓環塊形的,傳動軸穿過環心,對應磁鐵外端面靠設有磁感應傳感器,傳感器的輸出端與自控系統的控制器輸入端電連接,自控系統的控制器輸出端與步進電機輸入端電連接。
所述的磁感應傳感器的輸出信號值與磁鐵和磁感應傳感器間位移變化量值是成線性關系的。
所述的自控系統的控制器是計算機。
本發明的有益效果是:由于帶有閉環反饋自控裝置。鋁排的偏轉角度值、磨盤的升降高度值均可在自控裝置的控制器中預先或臨時設定,磁感應傳感器反饋信號檢測某個面加工到位后自動轉到下一個工作面加工,反饋系統可自動補償不同批次安裝水晶球的位置度偏差,結構簡單,成本低,能高精度、高效地對批量水晶體的多角度多棱面進行全自動研磨加工。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。其中:
圖1是本發明實施例的整體示意圖。
附圖中的標記編號說明如下:偏轉電機1、蝸桿2、偏轉磁感應傳感器3、蝸輪磁鐵4、蝸輪5、鋁排6、磨盤7、升降磁感應傳感器8、轉盤9、轉盤磁鐵10、升降絲桿11、升降電機12、機架13、旋轉電機14、控制器15、傳動帶16
具體實施方式
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