[發明專利]具有拆裝結構的便攜式航空托盤及其制造工藝

有效

• 申請號: 201110087935.4
• 申請日: 2011-03-31
• 公開（公告）號: CN102180298A
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發明（設計）人: 黃祖良
• 申請（專利權）人: 黃祖良
• 主分類號: B65D19/32
• 分類號: B65D19/32;B65D19/38;B65D19/40
• 代理公司: 寧波市天晟知識產權代理有限公司 33219
• 代理人: 張文忠;袁廣興

1.具有拆裝結構的便攜式航空托盤，包括承載面板(1)，其特征是：所述的承載面板(1)主體為一體成型的EPS板(11)，所述的EPS板(11)底部設置有至少三個底板(2)，所述的EPS板(11)和底板(21)表面粘接有PET膜(12)，每個所述的底板(2)上安裝有可拆裝的支撐腳(3)。

2.根據權利要求1所述的具有拆裝結構的便攜式航空托盤，其特征是：所述的底板(2)由PP塑料一體注塑成型，底板(2)上表面對稱制有六個錐形固定柱(21)，每個所述的錐形固定柱(21)底部制有定位槽(22)，所述的定位槽(22)中心制有第一螺孔(23)，底板(2)上制有至少三個通孔(24)。

3.根據權利要求2所述的具有拆裝結構的便攜式航空托盤，其特征是：所述的支撐腳(3)由PP塑料一體注塑成型，支撐腳(3)頂部制有六個與所述定位槽(22)相對應的定位柱(31)，所述的定位柱(31)底部制有螺釘安裝槽(32)，所述的螺釘安裝槽(32)中心制有與第一螺孔(23)相配合的第二螺孔(33)。

4.根據權利要求3所述的具有拆裝結構的便攜式航空托盤，其特征是：所述的EPS板(11)和底板(2)表面通過EVA膠層(13)與PET膜(12)相粘接，所述的EVA膠層(13)含有能增加膠粘劑粘性和穩定性的C5加氫樹脂，含量為5％至15％。

5.根據權利要求4所述的具有拆裝結構的便攜式航空托盤，其特征是：所述的承載面板(1)主體能選用蜂窩紙板或紙漿板等環保輕質材料板材，承載面板(1)底部制有條形槽(14)，承載面板(1)長度為500毫米至2000毫米，寬度為500毫米至2000毫米，厚度為30毫米至200毫米。

6.根據權利要求5所述的具有拆裝結構的便攜式航空托盤，其特征是：所述的支撐腳(3)長度為150毫米至300毫米，寬度可為100毫米至200毫米，厚度為50毫米至150毫米。

7.根據權利要求6所述的具有拆裝結構的便攜式航空托盤，其特征是：所述的PET膜(12)厚度為0.4毫米至2毫米，所述的EVA膠層(13)厚度為0.03毫米至0.1毫米。

8.根據權利要求7所述的具有拆裝結構的便攜式航空托盤，其特征是：所述的承載面板(1)底部設置有九個底板(2)，所述的九個底板(2)呈三個乘三個的矩陣分布。

9.根據權利要求8所述的具有拆裝結構的便攜式航空托盤，其特征是：所述的支撐腳(3)可以為方柱或圓柱，支撐腳(3)底部制有兩個對稱設置的凹槽(34)，支撐腳(3)四周制有波浪形凹槽(35)，支撐腳(3)底面制有排水孔(36)，支撐腳(3)內制有加強筋。

10.一種具有拆裝結構的便攜式航空托盤的制造工藝，其特征是：包括如下步驟：

成型步驟：將EPS泡沫進行模壓一體成型，制成EPS板(11)；將PP塑料在模具中注塑成型，分別制成底板(2)和支撐腳(3)；

安裝步驟：將底板(2)頂部的錐形固定柱(21)插入EPS板(11)內，使底板(2)與EPS板(11)相固定；

淋膜步驟：將PET膜(12)置于淋膜機上，通過淋膜機在PET膜(12)的一側表面附著一層0.03毫米至0.1毫米的EVA膠層(13)；

加熱切割步驟：將PET膜(12)與EVA膠層(13)加熱至100℃至140℃，使PET膜(12)軟化可延伸，并使EVA膠層(13)處于熔化狀態，按EPS板(11)的尺寸對PET膜(12)進行切割；

真空吸塑步驟：將切割后的PET膜(12)上的EVA膠層(13)與EPS板(11)和底板(2)表面相固定，通過真空吸塑機使PET膜(12)與EPS板(11)和底板(2)之間成為真空，利用大氣壓力使PET膜(12)與EPS板(11)和底板(2)通過EVA膠層(13)緊密粘接；

冷卻成型步驟：將完成真空吸塑的PET膜(12)、EPS板(11)和底板(2)進行冷卻，去除多余的料邊；

裝配步驟：將支撐腳(3)上的定位柱(31)與底板(2)上的定位槽(22)相對應安裝，然后將螺釘安裝入支撐腳(3)上的螺釘安裝槽(32)，使螺釘旋入第一螺孔(23)和第二螺孔(33)，讓支撐腳(3)與底板(2)相安裝固定。