[發(fā)明專利]含聚酯型羧酸類減水劑的水泥基灌漿材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110087540.4 | 申請日: | 2011-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN102211913A | 公開(公告)日: | 2011-10-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬清浩 | 申請(專利權(quán))人: | 馬清浩 |
| 主分類號: | C04B28/14 | 分類號: | C04B28/14;C04B24/26;C08F283/06;C04B103/30;C04B111/70 |
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| 地址: | 101408 北京市懷*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚酯 羧酸 水劑 水泥 灌漿 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種含有聚酯型羧酸類減水劑的水泥基灌漿材料,按重量份數(shù)包含:水泥熟料350~500,粉煤灰80~130,膨脹劑20~30,石膏80~120,pH值調(diào)節(jié)劑1~2,聚酯型羧酸類減水劑8~15,石英砂300~500,其中所述重量份數(shù)基于所述灌漿材料的總重量份數(shù)計算而得;所述聚酯型羧酸類減水劑由A料和B料反應(yīng)后的產(chǎn)物經(jīng)中和而成,其中所述A料由下述重量份的原料制備而成:聚醚醇100份、甲基丙烯酸15-25份、丙烯酸6-10份、衣康酸3-8份、水40-60份、催化劑0.05-3份、鏈轉(zhuǎn)移劑0.5-1.5份、阻聚劑0.01-2份;所述B料由2-50份水和0.5-5份引發(fā)劑配制而成,其中A料和B料中的所述重量份數(shù)基于所述減水劑的總重量份數(shù)計算而得。
2.權(quán)利要求1所述的水泥基灌漿材料,其中所述水泥熟料為硅酸鹽水泥熟料,優(yōu)選地,所述膨脹劑包含硫鋁酸鹽,進(jìn)一步優(yōu)選地,所述膨脹劑為硫鋁酸鹽,更優(yōu)選為硫鋁酸鈣,或者優(yōu)選地,所述PH值調(diào)節(jié)劑為硼酸與三聚磷酸鈉按照1∶2的比例得到的混配物;或者優(yōu)選地,所述水泥熟料的重量份數(shù)為380~420,所述減水劑的重量份數(shù)為9~11;或者優(yōu)選地,所述石英砂包含粗石英砂、中石英砂和細(xì)石英砂三種級分,三種級分的用量比為45~60∶35~50∶10~20,其中粗石英砂的粒徑范圍為>3mm~5mm,中石英砂的粒徑范圍為2~3mm,細(xì)石英砂的粒徑范圍為>0mm~2mm。
3.權(quán)利要求1或2所述的水泥基灌漿材料,其中所述A料由下述重量份的原料制備而成:聚醚醇100份、甲基丙烯酸18-22份、丙烯酸6-8份、衣康酸5-7份、水45-55份、催化劑1-2份、鏈轉(zhuǎn)移劑0.8-1.2份、阻聚劑0.11-0.12份;所述B料由25-30份水和1-1.5份引發(fā)劑配制而成,所述重量份數(shù)基于所得減水劑的總重量份數(shù)計算而得。
4.權(quán)利要求3所述的水泥基灌漿材料,其中所述A料由下述重量份的原料制備而成:聚醚醇100份、甲基丙烯酸20-22份、丙烯酸6.5-7.5份、衣康酸5.5-6.5份、水45-50份、催化劑1.5-2份、鏈轉(zhuǎn)移劑0.8-1.0份、阻聚劑0.11-0.12份;所述B料由25-27份水和1.2-1.5份引發(fā)劑配制而成,所述重量份數(shù)基于所得減水劑的總重量份數(shù)計算而得。
5.權(quán)利要求1~4任一項所述的水泥基灌漿材料,其中所述聚醚醇選自聚乙二醇單甲醚或丙烯醇醚;優(yōu)選地,所述引發(fā)劑選自過硫酸鹽,尤其優(yōu)選過硫酸銨、過硫酸鉀或過硫酸鈉;優(yōu)選地,所述催化劑優(yōu)選硫酸,尤其優(yōu)選濃度為98wt%的濃硫酸;優(yōu)選地,所述阻聚劑優(yōu)選對苯二酚和/或吩噻嗪,更優(yōu)選對苯二酚與吩噻嗪的配合物,尤其優(yōu)選對苯二酚與吩噻嗪按造0.8-1.1∶1-2.5的重量比的配合物,優(yōu)選地,所述鏈轉(zhuǎn)移劑選自巰基丙酸。
6.權(quán)利要求1-5任一項所述的水泥基灌漿材料的制備方法,其中包括將各組分混合均勻的步驟。
7.權(quán)利要求6所述的制備方法,其中聚酯型羧酸類減水劑的制備方法包括將所述A料與所述B料同時,但是分別滴加到水中,加熱至80~100℃,恒溫1-5小時,然后降溫到50~75℃,加入氫氧化鈉中和。
8.權(quán)利要求7所述的制備方法,其中A料的制備步驟為:在真空條件下,加入聚醚多元醇,阻聚劑,甲基丙烯酸,升溫至80~120℃,加入催化劑,恒溫3~6小時后,通N2,繼續(xù)恒溫1~3小時,然后關(guān)掉N2,降溫至80℃以下,加入丙烯酸和衣康酸攪拌,最后加入水和巰基丙酸。
9.權(quán)利要求7-8任一項所述的方法,其中加入聚醚多元醇,阻聚劑,甲基丙烯酸后,升溫至85~90℃;并且在降溫至65~70℃的條件下加入丙烯酸和衣康酸。
10.權(quán)利要求7-9任一項所述的方法,其中A料和B料混合后的加熱溫度為90-95℃,恒溫時間為3-4小時;優(yōu)選地,所述B料與所述A料同時開始滴加,控制滴加速度,使得B料的滴加時間比A料的滴加時間長10-20分鐘。
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