[發明專利]一種連鑄中間包蓋用吹氬預制件

有效

• 申請號: 201110087434.6
• 申請日: 2011-04-08
• 公開（公告）號: CN102179491A
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發明（設計）人: 李法興;孫永喜;馬傳慶;張偉;時振明;歐陽崢嶸;鄭桂云;馬佐倉;劉永昌;杜國強
• 申請（專利權）人: 萊蕪鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: B22D11/117
• 分類號: B22D11/117;B22D11/10;B22D41/00
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219
• 代理人: 周慰曾

技術領域

本發明涉及涉及一種連鑄中間包蓋用吹氬預制件，屬于鋼鐵冶金設備技術領域。

背景技術

隨著冶金技術的快速發展以及用戶對鋼材潔凈度、質量要求的進一步提高，連鑄中間包，作為煉鋼生產流程中最后一個盛裝液態鋼水的容器，已由原來只作為鋼液的儲存器和分配器的簡單容器向具有防止鋼液二次氧化，去除鋼中夾雜物、提高鋼液潔凈度、微合金化等多功能冶金反應器轉變。

中間包一般均配有中間包包蓋，中間包包蓋上一般設有塞棒安裝孔、烘烤孔、澆注孔、加料孔、測溫孔、取樣孔等。中間包包蓋的主要作用是：1、在中間包烘烤和澆注時起到隔熱、保溫、密封作用，減少鋼液溫降及二次氧化；2、改善現場操作環境，在鋼包操作工進行中間包測溫、取樣、加保溫劑等作業時，起安全防護作用；3、保護鋼包的滑板機構免受鋼水的熱輻射。

中間包包蓋在烘烤及使用過程中受熱溫度均在1000℃以上，在澆注過程中由于鋼液的強烈輻射，受熱溫度更高達1300℃以上，因此，對中間包包蓋的導熱性、熱穩定性等提出了很高的要求。當前使用的中間包包蓋主要有全鑄鐵或鑄鋼中間包包蓋和鋼結構-耐火材料復合結構中間包包蓋兩種形式。全鑄鐵或鑄鋼中間包包蓋由于導熱系數大，抗氧化性能差等原因，在使用過程中存在易出現熔蝕、粘鋼、變形、開裂等問題，導致中間包包蓋實際使用壽命低；鋼結構-耐火材料復合結構中間包包蓋通過采取改進包蓋結構、優選材質等措施，在保溫性、使用壽命等方面均有較大改善，但仍然存在以下缺點：中間包包蓋(特別是烘烤孔周圍)內襯脫層掉料，堵塞中間包上水口，導致出現開澆事故及澆注后期包蓋變形嚴重，中間包密封性能變差，鋼液二次氧化程度加重等問題。目前，通過采取相應技術措施改進中間包的保溫性能、提高保溫效果，較少澆注后期的變形，避免內襯耐材脫落，提高中間包蓋的密封性能，增加對鋼液的保護效果等成為改進中間包蓋的主要發展方向。

CN2813160公開了一種帶噴吹結構的中間包包蓋，其為中間凸起的蓋體結構，蓋體上開設有通孔，在中間包蓋本體內埋置有噴吹管道，中間包蓋本體上開有噴吹孔，噴吹管道分別連通于蓋噴吹孔。本發明用于大包開澆前將中間包內空氣趕出，減少開澆時中間包內鋼液的二次氧化。使用本發明吹氬后平均增氮量為9ppm，比未吹氬減少增氮18ppm，這對于減少鑄坯的氧化物夾雜、提高鑄坯的質量起到積極作用，但該裝置存在以下缺點：1、在烘烤、澆注過程中中間包包蓋(特別是烘烤孔周圍)內襯容易脫層掉料，堵塞中間包上水口，導致出現開澆事故及澆注后期包蓋變形嚴重，包蓋使用壽命短；2、中間包包蓋上的烘烤孔、加料孔及澆注孔容易變形，孔壁龜裂，包蓋更換頻率增加，經常更換中間包包蓋費時費力且成本增加；3、包蓋密封、保溫效果差，鋼液溫降及二次氧化程?度加重。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種連鑄中間包蓋用吹氬預制件，該連鑄中間包蓋用吹氬預制件在烘烤過程中起到減少中間包加熱孔周邊變形，防止耐材脫落，保證開澆順行；提高中間包蓋的密封、保溫效果，防止鋼液的二次氧化，保證中間包冶金效果。

本發明的實施措施如下：

一種連鑄中間包蓋用吹氬預制件，其特征在于：包括預制件本體，預制件本體呈中空設置，所述的預制件本體內設置有通氣管道，預制件本體上設置有與通氣管道相連通的通氣孔。

所述的預制件本體外形為上底半徑大于下底半徑的圓臺體或預制件本體外形的縱剖面結構為T形。預制件本體外形為圓臺體或縱剖面結構為T形的優點在于，具有防止預制件本體掉落中間包內，同時能提高中間包蓋的密封性能，對中間包內鋼液起到密封、保溫作用，達到減少鋼液溫降及二次氧化，提高鋼液潔凈度的作用。

所述的通氣管道包括上部的環形通道和與環形通道相連通并向下延伸的分支通道。

所述的環形通道數量為1條，分支通道為3-6條。

所述的分支通道末端向預制件本體側面彎曲或分支通道末端豎直向下延伸至預制件本體底面。分支通道末端向預制件本體側面彎曲的優點在于，當從外部管道接入氬氣后，氬氣經分支通道進入中間包上面，呈水平鋪展，在不吹散中間包鋼液面上方保護渣及覆蓋劑的前提下，有效的起到隔絕空氣的作用。分支通道末端豎直向下延伸，當從外部管道接入氬氣后，氬氣經分支通道后，豎直向下吹入，更有利于將中間包內原有的空氣從中間包內趕出，主要用于在開澆時，趕出中間包內的原有空氣，避免開澆鋼液注入中間包時與空氣接觸，并被污染。

所述的分支通道向預制件本體側面彎曲端為水平出口，出口距預制件本體底面10mm-30mm。