[發明專利]多層孔預制板及制造方法

無效

• 申請號: 201110086905.1
• 申請日: 2011-04-07
• 公開（公告）號: CN102733539A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 方強
• 申請（專利權）人: 方強
• 主分類號: E04C2/30
• 分類號: E04C2/30;E04C2/02;E04C2/26;E04B1/80;E04B1/90;B28B1/14
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技術領域

本發明涉及一種建筑用預制板，特別是一種基于多層孔狀結構的多層孔預制板及制造方法，可廣泛應用于建筑、保溫等行業，可以降低能耗及隔音。

背景技術

預制板在建筑、保溫等行業中有重要的應用。好的預制板應具有保溫、隔音、壽命長及輕質的特點。目前廣泛使用的預制板多是單層中空結構，這種預制板的保溫和隔音特性都較差，達不到建筑對舒適性的通常的要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種保溫和隔音特性都好的預制板及其制造方法。

本發明的多層孔預制板的技術方案概括如下：

在用膠凝材料與無機非金屬材料固化的板體內設置至少兩層孔陣列，孔的軸線平行于板體表面。

所述的用膠凝材料與無機非金屬材料固化的板體內設置有金屬加強筋。

所述的用膠凝材料與無機非金屬材料固化的板體內設置有與其它構件連接的構件。

所述的膠凝材料或者是水泥，或者是石膏，或者是有機膠，或者是前述兩種或多種材料的混合物。

所述的無機非金屬材料或者是砂子，或者是小石塊、或者是珍珠巖顆粒、或者是粉煤灰、或者是微玻璃珠，或者是前述兩種或多種材料的混合物。

實現本發明多層孔預制板的制造方法概括如下：

可采用下述步驟制作多層孔預制板：

1)在作業平臺上放置邊模，邊模上設置有固定芯模桿的孔，兩邊對應的邊模上孔的位置相同；

2)將芯模桿插入兩對應邊模的相應孔上；

3)向邊模中澆入膠凝材料與無機非金屬材料制成的漿料；

4)震動作業平臺；

5)待膠凝材料與無機非金屬材料制成的漿料稍硬，抽出芯模桿，拆除邊模；

6)養護至完全固化；

7)如所制多層孔預制板中孔在邊緣與外部不連通，可采用本步驟：用膠凝材料與無機非金屬材料制成的漿料封閉邊孔，養護至完全固化。

所述的芯模桿上涂有脫模劑。

所述的芯模桿有一定的錐度。

還可采用下述步驟制作多層孔預制板：

1)在作業平臺上放置邊模，邊模上設置有固定芯模桿的孔，還設置有固定加強筋的孔，兩邊對應的邊模上孔的位置相同；

2)將芯模桿插入兩對應邊模的相應孔上；

3)將金屬加強筋插入兩對應邊模的相應孔上；

4)向邊模中澆入膠凝材料與無機非金屬材料制成的漿料；

5)震動作業平臺；

6)待膠凝材料與無機非金屬材料制成的漿料稍硬，抽出芯模桿，拆除邊模；

7)養護至完全固化；

8)如所制多層孔預制板中孔在邊緣與外部不連通，可采用本步驟：用膠凝材料與無機非金屬材料制成的漿料封閉邊孔，養護至完全固化。

也可采用下述步驟制作多層孔預制板：

1)在作業平臺上放置邊模，邊模上設置有固定芯模桿的孔，兩邊對應的邊模上孔的位置相同；

2)將芯模桿插入兩對應邊模的相應孔上；

3)將連接構件設置在邊模內要求的位置處；

4)向邊模中澆入膠凝材料與無機非金屬材料制成的漿料；

5)震動作業平臺；

6)待膠凝材料與無機非金屬材料制成的漿料稍硬，抽出芯模桿，拆除邊模；

7)養護至完全固化；

8)如所制多層孔預制板中孔在邊緣與外部不連通，可采用本步驟：用膠凝材料與無機非金屬材料制成的漿料封閉邊孔，養護至完全固化。

本發明的效果在于：可以提供保溫性能好、成本低、壽命長并且防火的建筑輕質板材。

附圖說明

圖1A為本發明第一個實施方案設計的一種多層孔預制板截面結構示意圖。

圖1B為與圖1A所示輕質保溫板正交截面的結構示意圖。

圖2A為本發明第二個實施方案設計的一種多層孔預制板截面結構示意圖。

圖2B為與圖2A所示輕質保溫板正交截面的結構示意圖。

圖3為本發明第三個實施方案設計的一種多層孔預制板正面結構示意圖。

圖4A為本發明的多層孔預制板制造方法的第一種實施方案采用的邊模和芯模桿的正面結構示意圖。

圖4B為圖4A所示邊模和芯模桿的側面結構示意圖。

圖5為本發明的多層孔預制板制造方法的第二種實施方案采用的邊模和芯模桿的側面結構示意圖。

圖6為本發明的多層孔預制板制造方法的第三種實施方案采用的邊模和芯模桿的正面結構示意圖