[發(fā)明專利]涂膜裝置、系統(tǒng)和方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110086743.1
• 申請日: 2011-04-07
• 公開（公告）號: CN102730978A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曾毅
• 申請（專利權(quán)）人: 曾毅
• 主分類號: C03C17/00
• 分類號: C03C17/00
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44287
• 代理人: 胡海國

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涂膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種涂膜裝置、系統(tǒng)和方法。

背景技術(shù)

為了實現(xiàn)玻璃基板增透、減反或是一些其他的目的往往會向玻璃基板涂覆一層特殊作用的膜，以達到提高某項性能指標。一般有兩種方式，分別是噴涂式和滾涂式。

噴涂式可兼容不同厚度的玻璃基板，甚至是非平面的玻璃基板，但噴涂式很難保證涂膜的均勻性；而滾涂式則可以解決涂膜的均勻性，但市場上大多的滾涂裝置在涂膜時，涂布輥都是固定的，一旦玻璃的厚度發(fā)生變化，則所涂膜的厚度也將隨之變化，也產(chǎn)生了涂膜均勻性的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的是提供一種涂膜裝置、系統(tǒng)和方法，旨在提供一種可兼容不同厚度的玻璃板的涂膜裝置、系統(tǒng)和方法。

本發(fā)明提供的涂膜裝置，包括涂布設(shè)備、傳動設(shè)備和供液設(shè)備，所述涂布設(shè)備包括涂布輥、勻膠輥、若干支承輥、連接件和基座，所述涂布輥和勻膠輥設(shè)置于支承輥上方，且通過一連接件連接，所述連接件與所述基座活動連接，調(diào)節(jié)所述涂布輥表面與支撐輥表面的距離。

優(yōu)選地，所述涂布設(shè)備上還包括壓力調(diào)節(jié)模塊，所述壓力調(diào)節(jié)模塊可對所述涂布輥和/或勻膠輥產(chǎn)生壓力且該壓力可調(diào)。

優(yōu)選地，所述傳動設(shè)備驅(qū)動用于運載待涂玻璃板的所述若干支承輥；所述傳動設(shè)備驅(qū)動所述涂布輥，所述涂布輥的轉(zhuǎn)動方向與所述支承輥相反；所述傳動設(shè)備驅(qū)動所述勻膠輥。

優(yōu)選地，所述供液設(shè)備包括輸液模塊、滴液模塊、儲液模塊和過濾回收模塊，所述儲液模塊、輸液模塊、滴液模塊和過濾回收模塊依次順次連接且形成循環(huán)回路，所述滴液模塊位于所述涂布輥的上方且靠近所述勻膠輥的一側(cè)。

優(yōu)選地，所述涂布輥上設(shè)有網(wǎng)紋。

本發(fā)明還涉及一種涂膜系統(tǒng)，包括依次裝配到涂覆生產(chǎn)線上的自動上料裝置、清洗裝置、涂覆裝置、IR烘干裝置、冷卻裝置和自動下料裝置，所述涂膜裝置設(shè)置于密閉空間，包括涂布設(shè)備、傳動設(shè)備和供液設(shè)備，所述涂布設(shè)備包括涂布輥、勻膠輥、若干支承輥、連接件和基座，所述涂布輥和勻膠輥設(shè)置于支承輥上方，且通過一連接件連接，所述連接件與所述基座活動連接，調(diào)節(jié)所述涂布輥表面與支撐輥表面的距離。

優(yōu)選地，所述涂布設(shè)備上還包括壓力調(diào)節(jié)模塊，所述壓力調(diào)節(jié)模塊可對所述涂布輥和/或勻膠輥產(chǎn)生壓力且該壓力可調(diào)。

優(yōu)選地，所述傳動設(shè)備驅(qū)動用于運載待涂玻璃板的所述若干支承輥；所述涂布輥通過所述傳動設(shè)備驅(qū)動，所述涂布輥的轉(zhuǎn)動方向與所述支承輥相反；所述勻膠輥通過所述傳動設(shè)備驅(qū)動。

優(yōu)選地，所述供液設(shè)備包括輸液模塊、滴液模塊、儲液模塊和過濾回收模塊，所述儲液模塊、輸液模塊、滴液模塊和過濾回收模塊依次順次連接且形成循環(huán)回路，所述滴液模塊位于所述涂布輥的上方且靠近所述勻膠輥的一側(cè)。

優(yōu)選地，所述涂布輥上設(shè)有網(wǎng)紋。

本發(fā)明還涉及一種涂膜方法，該方法包括步驟：

自動上料步驟：由自動上料裝置將待涂玻璃板放置于支承輥之上；

清洗步驟：由清洗裝置對待涂玻璃板進行清洗劑毛刷清洗、切水、清水刷洗、風刀切水干燥；

涂膜步驟：由涂膜裝置對經(jīng)清洗后的待涂玻璃板進行涂膜；

烘干步驟：由IR烘干裝置對經(jīng)涂膜的玻璃板進行烘干；

冷卻步驟：由冷卻裝置對經(jīng)烘干的玻璃板進行冷卻；

自動下料步驟：由自動下料裝置將經(jīng)冷卻的玻璃板卸離涂膜系統(tǒng)。

本發(fā)明一種涂膜裝置、系統(tǒng)和方法，采用涂布輥可上下浮動的結(jié)構(gòu)可兼容不同厚度的玻璃，并且可使涂膜層厚度更均勻，同時涂布輥與支承輥逆向轉(zhuǎn)動，使涂膜后的涂膜層不會被涂布輥離開時帶走，防止涂膜層被破壞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明涂膜裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明涂膜系統(tǒng)示意圖；

圖3為本發(fā)明涂膜方法流程圖。

本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例就本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明一種涂膜裝置10(參照圖2)，包括涂布設(shè)備11(參照圖1)。