[發明專利]一種自廢鋰電池中回收有價金屬的工藝

無效

• 申請號: 201110086375.0
• 申請日: 2011-04-07
• 公開（公告）號: CN102162034A
• 公開（公告）日: 2011-08-24
• 發明（設計）人: 程潔紅;諸文源;林民武;周全法;陳嫻;李波;朱炳龍;張鎖榮
• 申請（專利權）人: 常州今創博凡能源新材料有限公司;江蘇技術師范學院
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B3/04;C22B3/20;C22B15/00;C22B21/00;C22B23/00;C22B26/00
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

1.一種自廢鋰電池中回收有價金屬的工藝，其特征在于包括如下步驟：

A：將廢舊電池放電后打開電池外殼，對去殼后的電池極芯立即用堿浸的方法進行預處理；并將預處理后的極芯粉碎、分選；向分選后的電極材料顆粒加入適量的水，并不斷進行攪拌、漿化；

B：向上述漿料加入堿液進行堿浸出，使鋁充分反應進入溶液后過濾，分為黑色粉末和濾液，對濾液進行pH值調節至3-6，回收氫氧化鋁；

C：對黑色粉末漂洗后進行酸浸出：向黑色粉末中加入用3-6?mol/L?H₂SO₄加H₂O₂溶液按1～6：1的配比方案形成的酸液，而固液比為1：5～13，浸出時間為1-2.5s；

D：將步驟C所得的物質進行過濾分離；分離的濾渣洗滌漿化可反復進行B、C步驟后回收利用；分離的濾液加入除鐵槽中進行除鐵，通入蒸汽加熱至55℃-95℃，依次加入氯酸鈉，加入液堿反應后生成三價鐵沉淀；完成后過濾，濾渣洗滌漿化可反復進行B、C步驟后回收利用；濾液加至除鈣、鎂反應槽，加入氟化鈉，通入蒸汽加熱充分反應后過濾；

E：將上述過濾的濾液進行銅萃取，利用稀硫酸反萃萃取液，得到硫酸銅溶液，并進入電積工序制得電積銅產品；

F：經銅萃取后的萃余液為鈷、鎳的硫酸鹽溶液，將上述萃余液進行鈷萃取，先用NiCO₃粉末調節萃余液pH至2～6，后用萃取劑萃取分離Ni²⁺與Co²⁺；反萃液利用稀硫酸反萃得到單一的硫酸鈷溶液，萃余液為硫酸鎳溶液。

2.根據權利要求1所述的自廢鋰電池中回收有價金屬的工藝，其特征在于：在步驟A中，所述極芯粉碎顆粒細度在50-100目。

3.根據權利要求1所述的自廢鋰電池中回收有價金屬的工藝，其特征在于：在步驟B中所述的堿液為氫氧化鈉溶液。

4.根據權利要求1所述的自廢鋰電池中回收有價金屬的工藝，其特征在于：在步驟C中，利用蒸汽控制酸浸出的溫度在60-70℃。

5.根據權利要求1所述的自廢鋰電池中回收有價金屬的工藝，其特征在于：在步驟E中,銅萃取條件為：在室溫下，使用萃取劑濃度為10％，萃取液pH值為1.0，油水相比為1:1，萃取時間為5～15?min。

6.根據權利要求1所述的自廢鋰電池中回收有價金屬的工藝，其特征在于：在步驟F中,?鈷萃取條件為：溫度30℃～90℃，萃取劑體積分數10％-40%，皂化率60％，相比1：1，三級逆流萃取。

7.根據權利要求1所述的自廢鋰電池中回收有價金屬的工藝，其特征在于：在步驟E的電積工序中,進入電積槽的硫酸銅溶液分解電壓為1.2-2.5V。

8.根據權利要求1所述的自廢鋰電池中回收有價金屬的工藝，其特征在于：在步驟B、C中，產生的酸霧、堿霧、氫氣經封閉回收后到旋流吸收塔。

9.根據權利要求1所述的自廢鋰電池中回收有價金屬的工藝，其特征在于：對步驟F中所得產品溶液采用電沉積方法可分別得到電積鈷、鎳產品。