[發明專利]生物質干餾及裂解一體化設備及生物質干餾及裂解系統

有效

• 申請號: 201110085532.6
• 申請日: 2011-04-07
• 公開（公告）號: CN102199451A
• 公開（公告）日: 2011-09-28
• 發明（設計）人: 趙洪葉;魏曉明;徐冬利
• 申請（專利權）人: 北京聯合創業環保工程有限公司
• 主分類號: C10J3/60
• 分類號: C10J3/60;C10J3/64;C10J3/66;C10J3/84;C10J3/86;C10J3/72;C01B31/08;C01B31/10;C10B53/02;C10B57/00;C10B57/18;C10B31/00
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1.一種生物質干餾及裂解一體化設備，包括主體，該主體包括：

熱解干餾室(1)，設置在該主體的上部，對生物質原料進行熱解以生成熱解后產物，所述熱解后產物包括燃氣、炭及焦油；

裂解室(2)，設置在該主體的下部并與該熱解干餾室(1)連通，對所述熱解后產物中的焦油進行裂解以生成燃氣；以及

燃燒室(3)，設置在該熱解干餾室(1)和該裂解室(2)的外側，為該熱解干餾室(1)和該裂解室(2)供熱。

2.根據權利要求1所述的生物質干餾及裂解一體化設備，其中，該熱解干餾室(1)包括上部熱解干餾室和下部熱解干餾室，該下部熱解干餾室伸入該裂解室(2)中且其內徑小于該上部熱解干餾室，在該熱解干餾室(1)上側部設置與之連通的原料進口(5)，所述生物質原料從該原料進口(5)進入該熱解干餾室(1)。

3.根據權利要求2所述的生物質干餾及裂解一體化設備，其中，該裂解室(2)與該熱解干餾室(1)之間通過該下部熱解干餾室的底部直接相通，在該裂解室(2)上側部設置與之連通的燃氣出口(7)，用以排出燃氣，在該裂解室(2)底部設置有插板閥(9)和鎖氣翻板卸灰閥(10)，用以定期排出固態的裂解后產物。

4.根據權利要求3所述的生物質干餾及裂解一體化設備，其中，在該裂解室(2)下側部還設置有水蒸汽輸送管(4)，將水蒸汽引入該裂解室(2)中以與所述熱解后產物中的炭進行水煤氣反應，生成燃氣和活性炭。

5.根據權利要求1所述的生物質干餾及裂解一體化設備，其中，在該燃燒室(3)上側部設置有煙氣出口(8)，在該燃燒室(3)下側部設置有與之連通的燃料進口(6)，在該燃燒室(3)下部還設置有清灰門(11)用以定期清理該燃燒室(3)中的燃燒后灰燼。

6.根據權利要求1所述的生物質干餾及裂解體化設備，其中，該主體為圓筒狀，該熱解干餾室(1)和該裂解室(2)與該燃燒室(3)呈同心圓狀排列。

7.根據權利要求6所述的生物質干餾及裂解一體化設備，其中，該主體高為2.0-4.0米。

8.根據權利要求1或2所述的生物質干餾及裂解一體化設備，其中，該熱解干餾室(1)的工作溫度為500℃-600℃，該裂解室(2)的工作溫度為1000℃-1200℃。

9.一種生物質干餾及裂解系統，其包括根據權利要求1至7中任意一項所述的生物質干餾及裂解一體化設備，該系統還包括：

物料翻轉及輸送一體化裝置(12)，豎直伸入該生物質干餾及裂解一體化設備的熱解干餾室(1)中，在該熱解干餾室(1)中進行原料的翻轉，并從該熱解干餾室(1)向該裂解室(2)輸送熱解后產物。

10.根據權利要求9所述的生物質干餾及裂解系統，其中，該物料翻轉及輸送一體化裝置(12)包括：

變頻電機(121)，設置在該熱解干餾室(1)上方；

中心旋轉軸(122)，在該變頻電機(121)驅動下旋轉；以及

多個葉片(123)，設置在該中心旋轉軸(122)上并位于該熱解干餾室(1)中，其中

當該中心旋轉軸(122)帶動所述葉片(123)旋轉時，所述葉片(123)的尺寸和旋轉方向被設置為使得該上部熱解干餾室中的物料向上翻轉，該下部熱解干餾室中的物料向下輸送。

11.根據權利要求10所述的生物質干餾及裂解系統，其中，所述多個葉片(123)被分成上部葉片、中部葉片和下部葉片共三部分，上部葉片的外徑大于中部和下部葉片的直徑，且上部葉片的旋轉方向與中部和下部葉片相反，中部葉片的螺距小于上部和下部葉片。

12.根據權利要求9所述的生物質干餾及裂解系統，該系統還包括：原料斗(14)及螺旋輸送機(15)，生物質原料通過該原料斗(14)和該螺旋輸送機(15)而從原料進口(5)輸送至該熱解干餾室(1)中；以及

燃料斗(16)及鼓風機(17)，燃料通過該燃料斗(16)進入與之相連的燃料管道，同時由該鼓風機(17)將空氣鼓入該燃料管道中，該燃料管道中的燃料和空氣從燃料進口(6)進入燃燒室(3)。