[發(fā)明專利]多功能高壓銑錐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110085080.1
• 申請日: 2011-04-06
• 公開（公告）號: CN102182416A
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發(fā)明（設計）人: 左凱;劉書杰;邵明仁;李漢興;魏剛
• 申請（專利權）人: 中國海洋石油總公司;中海石油研究中心;中海油能源發(fā)展股份有限公司;中海油能源發(fā)展股份有限公司監(jiān)督監(jiān)理技術分公司
• 主分類號: E21B29/00
• 分類號: E21B29/00;E21B7/04
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 朱瑜

技術領域

本發(fā)明屬于石油、天然氣鉆井技術領域，特別是一種涉及用于多分支井的多功能高壓銑錐。

背景技術

隨著油氣田的大規(guī)模開發(fā)，有大量的新井或老井需要開窗側(cè)鉆來提高產(chǎn)量，分支井技術通過在一個井眼里鉆出若干個支井，多分支井鉆井技術具有很多優(yōu)點：增加井眼在油藏中的長度、擴大泄油面積，提高油井產(chǎn)量，減少油藏開發(fā)成本。

目前國外開窗側(cè)鉆常使用的一趟式銑錐，該一趟式銑錐在下鉆過程中需要邊下鉆邊灌水，而且需要預先封堵下部地層，增加了作業(yè)時間和作業(yè)費用。而國內(nèi)開窗側(cè)鉆尚未有成熟的一趟式銑錐，在開窗側(cè)鉆結束后，常通過套銑及切割或者火藥射孔來溝通主井眼和分支井眼，但常常出現(xiàn)誤操作，致使作業(yè)失敗；由于油、氣田的開孔深度，需要采用兩套工具進行開孔，不僅耗費大量時間，增加油、氣田工人的勞動強度和作業(yè)成本，而且工藝復雜繁瑣，故開窗磨銑工作性能和效率仍無法滿足生產(chǎn)需求，因此在國內(nèi)未有成功案例，國外技術相對仍然不成熟。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構設計合理、操作方便、高效率、高安全性且低成本的多功能高壓銑錐。

本發(fā)明通過銑錐頭內(nèi)部結構的不同設計，不但使工具具有開窗的功能，同時還具有高壓噴砂射孔和穩(wěn)壓座掛的功能。

本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：多功能高壓銑錐，包括銑錐體和銑錐頭，所述銑錐頭內(nèi)制有循環(huán)孔，其特征在于：所述銑錐體和銑錐頭通過涂有金屬膠的扣連接，在銑錐頭內(nèi)部設有用于座封循環(huán)孔的球座和鋼球，所述球座通過剪切銷釘固定在銑錐頭內(nèi)部。

本發(fā)明還可以采用如下技術方案：

所述銑錐頭內(nèi)還設有穩(wěn)壓座掛孔，在穩(wěn)壓座掛孔端口連接有傳壓管。

所述銑錐頭內(nèi)還設有噴砂孔。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：由于本發(fā)明采用上述技術方案，通過銑錐頭內(nèi)部結構的不同設計不但使銑錐具有開窗的功能，而且還具有高壓噴砂射孔和穩(wěn)壓座掛的功能。此外，由于在銑錐頭內(nèi)設置有與循環(huán)通道不同位置的球座，巧妙的實現(xiàn)了高壓噴砂孔（或穩(wěn)壓座掛孔）與普通循環(huán)孔之間的切換，這樣不僅保證了高壓噴砂射孔時的高速射流和憋壓座掛過程中壓力的穩(wěn)定性，大幅度提高了開窗側(cè)鉆作業(yè)效率和安全性，簡化操作工藝，而且還可減輕作業(yè)人員的勞動強度、降低作業(yè)成本。本銑錐結構設計合理、耐磨性好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖；

圖2是圖1的右視圖；

圖3是本發(fā)明實施例2的結構示意圖；

圖4是圖3的右視圖。

圖中：?1、銑錐體；?2、銑錐頭；?3、球座；?4、鋼球；?5、剪切銷釘；?6、傳壓管；?7、循環(huán)孔；?8、穩(wěn)壓座掛孔；?9、噴砂孔。

具體實施方式

為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

實施例1，請參閱圖1和圖2，多功能高壓銑錐，包括銑錐體1和銑錐頭2，在銑錐頭內(nèi)制有循環(huán)孔7，所述銑錐體和銑錐頭通過涂有金屬膠的扣連接。在銑錐頭內(nèi)部設有用于座封循環(huán)孔的球座3和鋼球4，所述球座3通過剪切銷釘5固定在銑錐頭內(nèi)部。所述銑錐頭內(nèi)還設有穩(wěn)壓座掛孔8，在穩(wěn)壓座掛孔端口連接有傳壓管6。

銑錐頭內(nèi)的循環(huán)孔和穩(wěn)壓座掛孔用可剪切球座及鋼球隔離。在下入及通過MWD循環(huán)定位一體式開窗側(cè)鉆工具過程中，通過銑錐頭2上的循環(huán)孔7建立循環(huán)通道，保證下入過程中向鉆具內(nèi)灌液和MWD工具的循環(huán)測試。開窗側(cè)鉆工具的斜面方位定好后，通過投鋼球4將循環(huán)通道封堵，實現(xiàn)循環(huán)孔7和穩(wěn)壓座掛孔8的分離，然后通過傳壓管線6將壓力傳至錨定機構，實現(xiàn)穩(wěn)壓座掛。座掛結束后，繼續(xù)增加泵壓將剪切銷釘5剪切，使球座3下移，再次實現(xiàn)鉆具內(nèi)部與環(huán)空導通，進行開窗作業(yè)。

實施例2，請參閱圖3和圖4，多功能高壓銑錐，包括銑錐體1和銑錐頭2，在銑錐頭內(nèi)制有循環(huán)孔7，所述銑錐體和銑錐頭通過涂有金屬膠的扣連接。在銑錐頭內(nèi)部設有用于座封循環(huán)孔的球座3和鋼球4，所述球座3通過剪切銷釘5固定在銑錐頭內(nèi)部。所述銑錐頭內(nèi)還設有噴砂孔9。

分支井眼固井結束后，下入溝通主井眼的專用高壓銑錐，到達預定深度并將銑錐調(diào)整好方位后，在鉆具內(nèi)打入混砂泥漿進行高速噴砂射孔作業(yè)。由于噴砂孔9直徑較小，而且銑錐頭2內(nèi)的循環(huán)孔7被可剪切球座3封堵，銑錐內(nèi)外形成一束高速攜砂流體，迅速將套管一側(cè)射穿，通過上下及左右緩慢活動鉆具，在套管一側(cè)形成一定寬度和長度的孔后停止加砂，投入鋼球4將剪切銷釘5剪斷，使球座3下移，打開循環(huán)孔7，進行磨銑開窗作業(yè)。