[發(fā)明專利]布料的后道處理方法及其專用設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110084062.1 | 申請日: | 2011-04-06 |
| 公開(公告)號: | CN102168355A | 公開(公告)日: | 2011-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 韓士兵 | 申請(專利權(quán))人: | 常州迪力衛(wèi)生材料有限公司 |
| 主分類號: | D06C27/00 | 分類號: | D06C27/00;D06C15/02;D06B23/00 |
| 代理公司: | 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 徐琳淞 |
| 地址: | 213000 江蘇省常州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 布料 處理 方法 及其 專用設(shè)備 | ||
1.一種布料的后道處理專用設(shè)備,包括按照布料(8)的運行方向依次設(shè)置的一個或者多個缸體(1)、擴幅裝置和燙平機(4);各缸體(1)的進缸口處和出缸口處分別設(shè)置進缸裝置(2)和出缸裝置(3);其特征在于:所述進缸裝置(2)和出缸裝置(3)分別包括兩根上下設(shè)置的壓水輥(5)以及驅(qū)動壓水輥(5)的動力裝置;所述最后一個出缸裝置(3)的壓水輥(5)為海綿吸水輥;所述燙平機(4)包括齒輪比可調(diào)的第一滾筒(41)和第二滾筒(42);所述擴幅裝置為倒梯形,設(shè)置在燙平機(4)的第一滾筒(41)的喂入口處的傳送帶上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料的后道處理專用設(shè)備,其特征在于:當(dāng)缸體(1)為一個時,還包括兩根上下設(shè)置在缸體(1)中分軸上方的壓水輥(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的布料的后道處理專用設(shè)備,其特征在于:還包括傳動鏈條(6);所述傳動鏈條(6)循環(huán)設(shè)置在各個缸體(1)的下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的布料的后道處理專用設(shè)備,其特征在于:所述壓水輥(5)均為海綿吸水輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的布料的后道處理專用設(shè)備,其特征在于:還包括與缸體(1)的數(shù)量相匹配的滑動壓輥(7);所述滑動壓輥(7)設(shè)置在各個缸體(1)的中部上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的布料的后道處理專用設(shè)備,其特征在于:所述缸體(1)還包括加熱裝置和/或進出水裝置和/或位于缸體(1)的上方的噴淋裝置。
7.一種布料的后道處理方法,其特征在于包括以下步驟:
①無張力平布進布:卷狀布由放布輥上自由落布進入缸體(1),或者通過第一個缸體(1)進缸口處的進缸裝置(2)的兩根壓水輥(5)對壓布頭牽引入缸體(1);折疊布通過第一個缸體(1)進缸口處的進缸裝置(2)的兩根壓水輥(5)對壓布頭牽引入缸體(1);
②對布料(8)進行帶水處理:根據(jù)染色和/或清洗的需要,在缸體(1)中加入染料和/或清洗劑,布料(8)通過各個進缸裝置(2)和出缸裝置(3)在各個缸體(1)中進行帶水處理;
③布料(8)出缸去水、燙平及定型處理:布料(8)從最后一個出缸裝置(3)的兩根海綿吸水輥中間平整穿過去除水分后喂入燙平機(4);通過第一滾筒(41)和第二滾筒(42)對布料(8)進行拉伸控制經(jīng)向彈力;通過擴幅裝置控制布料(8)的緯向尺寸;
④布料(8)成卷:通過燙平機(4)落布處的卷布機對布料(8)收卷成卷。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的布料的后道處理方法,其特征在于:所述步驟②的具體步驟如下:
當(dāng)布料(8)為單段面料或者小批量面料時,采用單個缸體(1)對布料(8)進行帶水處理:將面料(8)的布頭從兩根壓水輥(5)中間平整穿過,開動壓水輥(5)的動力裝置,使布料(8)在缸體(1)中從左向右或者從右向左傳送;面料(8)的另一布頭到達出缸裝置(3)時,反向壓水輥(5)的動力裝置,布料(8)反向運行;重復(fù)前述操作,直至布料(8)達到要求的顏色或者清洗效果;放清缸體(1)中的液體,加入后續(xù)所要的液體,再重復(fù)前述操作,直至布料(8)的帶水處理完畢;
當(dāng)布料(8)為連續(xù)性面料時,采用多個缸體(1)對布料(8)進行帶水處理:將布料(8)的布頭從第一個缸體(1)的進缸口處的兩根壓水輥(5)中間平整穿過,開動各個壓水輥(5)的動力裝置,設(shè)定各傳動鏈條(6)的速度比,使從壓水輥(5)中間掉入傳動鏈條(6)的布料(8)與傳動鏈條(6)上傳送的布料(8)形成不影響面料抽取的壓疊,布料(8)從左向右或者從右向左在各個在缸體(1)中傳送。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的布料的后道處理方法,其特征在于:所述步驟③的具體步驟如下:
(a)布料(8)從最后一個出缸裝置(3)的兩根海綿吸水輥中間平整穿過去除水分后成卷或者折疊經(jīng)過擴幅裝置喂入燙平機(4)的第一滾筒(41);擴幅裝置上與經(jīng)過帶水處理好的布料同寬度的位置作為面料喂入點;
(b)設(shè)定好燙平機(4)的溫度;
(c)控制布料(8)的經(jīng)向彈力:設(shè)定燙平機(4)喂入口處的傳送帶與第一滾筒(41)速度差,通過調(diào)整第一滾筒(41)和第二滾筒(42)的齒輪比,設(shè)定第一滾筒(41)和第二滾筒(42)的速度差,燙平機(4)喂入口處的傳送帶速度<第一滾筒(41)的速度<第二滾筒(42)的速度;
(d)按設(shè)定好的尺寸燙干。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9之一所述的布料的后道處理方法,其特征在于:當(dāng)采用多個缸體(1)對布料(8)進行帶水處理時,使用牽引布。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于常州迪力衛(wèi)生材料有限公司,未經(jīng)常州迪力衛(wèi)生材料有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201110084062.1/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





