[發明專利]軸承凸度超精頭

無效

• 申請號: 201110083550.0
• 申請日: 2011-04-02
• 公開（公告）號: CN102189478A
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 崔茂林;閻祿昌
• 申請（專利權）人: 長治市滾動軸承制造有限公司
• 主分類號: B24B33/00
• 分類號: B24B33/00
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 崔雪花

技術領域

本發明軸承凸度超精頭，屬于大型軸承套圈精研磨設備技術領域。

背景技術

目前沒有專用的研磨特大型軸承的精研機，研磨大型軸承套圈的方法是用拋光機代替精研機，拋光機構造簡單，只是在主軸上安裝了一個卡盤，人工手動木塊施加力量，用拋光布精研，只能拋亮外觀，不能改善軸承工作表面的圓度、波紋度、直線度。

發明內容

本發明克服現有技術的不足，公開了一種軸承凸度超精頭，安裝到機床上后，最大能夠精研直徑為600mm的大型軸承。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：軸承凸度超精頭，包括：下座板、墊塊、安裝板、橫向調整絲杠、橫向進給油缸、滑動平臺、縱向進給油缸、支撐板、振蕩發生箱、振蕩電機、振蕩頭、頂絲、油石、第一十字交叉導軌和第二十字交叉導軌，下座板位于墊塊上方，下座板和墊塊通過螺栓固定在機床上，安裝板安裝在下座板的燕尾形導軌上，橫向調整絲杠固定在下座板上，橫向調整絲杠上的傳動座固定在安裝板的下端。

安裝板的兩側各安裝有一副第一十字交叉導軌，橫向進給油缸安裝在安裝板的中間，橫向進給油缸的活塞桿固定在滑動平臺的一側，縱向進給油缸通過支撐板安裝在滑動平臺的一側，縱向進給油缸的活塞桿安裝在滑動平臺內，在滑動平臺上縱向安裝有兩副第二十字交叉導軌，振蕩發生箱通過一個平臺固定在縱向進給油缸的活塞桿上。

所述振蕩發生箱的結構是：振蕩電機安裝在箱體上方，振蕩頭固定在箱體一側，在振蕩頭的端頭安裝有頂絲和油石。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果。

可以超精研磨大型軸承套圈，結構合理，比拋光機操作方便、安全，工作效率提高了一倍，改善了軸承工作表面的圓度、波紋度、直線度，使大型軸承套圈的質量大大提高。

附圖說明

下面結合附圖對本發明做進一步說明。

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中：1為下座板、2為墊塊、3為安裝板、4為橫向調整絲杠、5為橫向進給油缸、6為滑動平臺、7為縱向進給油缸、8為支撐板、9為振蕩發生箱、10為振蕩電機、11為振蕩頭、12為頂絲、13為油石、14為第一十字交叉導軌、15為第二十字交叉導軌。

具體實施方式

如圖1所示，本發明軸承凸度超精頭，包括：下座板1、墊塊2、安裝板3、橫向調整絲杠4、橫向進給油缸5、滑動平臺6、縱向進給油缸7、支撐板8、振蕩發生箱9、振蕩電機10、振蕩頭11、頂絲12、油石13、第一十字交叉導軌14和第二十字交叉導軌15，下座板1位于墊塊2上方，下座板1和墊塊2通過螺栓固定在機床上，安裝板3安裝在下座板1的燕尾形導軌上，橫向調整絲杠4固定在下座板1上，橫向調整絲杠4上的傳動座固定在安裝板3的下端。

安裝板3的兩側各安裝有一副第一十字交叉導軌14，橫向進給油缸5安裝在安裝板3的中間，橫向進給油缸5的活塞桿固定在滑動平臺6的一側，縱向進給油缸7通過支撐板8安裝在滑動平臺6的一側，縱向進給油缸7的活塞桿安裝在滑動平臺6內，在滑動平臺6上縱向安裝有兩副第二十字交叉導軌15，振蕩發生箱9通過一個平臺固定在縱向進給油缸7的活塞桿上。

所述振蕩發生箱9的結構是：振蕩電機10安裝在箱體上方，振蕩頭11固定在箱體一側，在振蕩頭11的端頭安裝有頂絲12和油石13。

本發明軸承凸度超精頭中，橫向調整絲杠4可以驅動安裝板3沿下座板1做橫向運動；橫向進給油缸5可以驅動滑動平臺6相對于安裝板3作橫向運動，進給量為100mm，橫向進給油缸5兩側裝兩副第一十字交叉導軌14，可保證橫向進給平穩靈敏，在精研工作時，保證在工作表面上施加一個恒定的壓力；縱向進給油缸7可以驅動振蕩發生箱9沿第二十字交叉導軌15作200mm的縱向運動，其主要作用是使振蕩頭11進入和退出工作區，并在精研工作時做往復運動。振蕩發生箱9上的振蕩電機10為直流調速電機，其帶動一偏心輪轉動，使微小的往復運動傳動到振蕩頭11，讓振蕩頭11作左右震蕩，振幅為0～3mm，頻率為100～500次/min。

工作過程：先將本軸承凸度超精頭用螺栓安裝到機床上，使振蕩頭的中心高度和機床上卡具的中心高度平齊；再將要精研的軸承裝到卡具上，啟動機床電機，使工件旋轉；然后啟動液壓油泵，調整本發明軸承凸度超精頭對準位置，自動啟動振蕩電機10，油石13進入工作區精研磨軸承套圈。